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機械加工では製作が難しい形状も金型レス・短納期・高精度に実現。[共栄デザイン]

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メールマガジン  / 2012年01月31日 /  産業機械機器 鉄/非鉄金属 家電・AV

No.1373 2012年1月31日

● 機械加工では製作が難しい形状も石膏鋳造なら金型なしで可能に

石膏鋳造から真空注型まで、精密鋳造を手がける株式会社共栄デザイン様。
ダイカスト品並の寸法精度が得られ、転写性が良く凹凸文字等も可能な石膏
鋳造技術は同社の強みでもあります。


  ※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※

   最短5日で鋳造品の頭出し可能。新製品開発、納期短縮に最適
           共栄デザイン「石膏鋳造」

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■ ダイカストとそん色のない寸法精度を実現
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石膏鋳造法は、石膏の水和凝固を利用して鋳型(石膏型)を造形する方法で
す。転写性に優れているため、鋳肌が美しいだけでなく、寸法精度も極めて
高いのが特長です。

薄肉形状の鋳造を得意とするほか、中空形状のものや、抜き勾配がゼロでも
型の造形が可能。金型不要で、機械加工では難しい形状も製作できます。
転写性の良さ、ダイカストとそん色のない寸法精度の高さは、以下のサンプ
ル製作品紹介サイトの「鋳造の寸法公差」からも明らかです。


■ マスターがあれば、最短5日で鋳造品頭出しが可能
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特に、アルミニウム、亜鉛の鋳造成形に適しており、サイズ・形状によって
異なるものの5台前後~100台程度の生産に最適です。
肉厚は約1mmから可能。平均肉厚としては2~5mmが理想ですが、部分的には
0.5mmも可能です。最大寸法は、500×300×200mm程度です。

鋳造製作事例として、自動車部品、業務用ビデオカメラの部品、配管部品な
ど多数の実績があり、様々な分野でご利用いただくことができます。

マスターがあれば、最短5日で鋳造品の頭出しが可能なうえ、必要数量だけ
を低コスト・短納期で製作可能な石膏鋳造は、新製品開発に伴う鋳造試作、
量産を想定した検証実験、金型の紛失、短納短縮などに最適です。


6月には「第16回機械要素技術展」にも出展する同社。
CAD/CAMでのデータ作成、マスターモデル製作から、試作品複製までの全て
の生産設備が整っており、一貫生産が可能です。石膏鋳造に関するご質問、
ご要望など、お気軽にお問い合わせください。

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