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  • Ti電極での放電加工による新表面硬化法の開発(産学連携共同研究) 株式会社橋川製作所

    共同研究事例  / 2015年10月21日 /  産業機械機器 鉄/非鉄金属 セラミックス

    Ti電極での放電加工による新表面硬化法の開発
    ~ 金型表面・刃物の耐摩耗性の向上 ~

     

     

    超硬エンドミルの刃先に放電表面処理

      工具や金型の長寿命化のために様々な表面処理方法が開発されており、大きな効果を上げているが、これらの表面処理方法の大きな問題点として、装置の導入の費用が極めて高価である事があげられる。

    そこで、放電加工は工作物の除去加工を行うための技術であるが、放電加工による放電生成物を利用する新しい技術について検討することとした。

     

      超硬エンドミルの刃先に放電表面処理

     

    密着力の大きい高硬度の表面改質層を形成

     放電焼結によるチタン電極にて形彫り放電加工を実施した時、工作物表面に電極のチタンと加工油の熱分解によって生じた炭素とが化合して炭化物のTiCとなり、転移付着して密着力の大きい高硬度の表面改質層を形成することが期待できる。

     

    耐摩耗性向上のための実験を実施

     どのような電気的条件で加工を施すと厚く高硬度な改質層を得ることができるのか、各種条件下で実験を実施し評価を行い、この結果から、最適条件を見いだした。

     さらにこの結果を金型表面の耐摩耗性並びに、刃物の耐摩耗性の向上等に活用する事を目的に実験を実施した。

     

     

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    ■(財)広島市産業振興センター 自動車関連新技術支援事業「新型加工技術研究会」
    ◆共同研究機関
    広島市工業技術センター
    (有)寄高技術研究所(アドバイザー)
    シージーケー (株)
    チューリップ(株)
    (株)久保田鐵工所
    (株)明光堂
    (株)真末鉄工所
    (株)めいでん
    (有)平長鉄工所
    松本重工(株)
    中国工業技術研究所
    (株)橋川製作所
    ◆研究開発期間
    1999年8月~2001年3月

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  • 小径深穴加工の限界性能向上を図る新放電加工技術の開発(産学連携協同研究) 株式会社橋川製作所

    共同研究事例  / 2015年10月07日 /  航空・宇宙 自動車 先端技術

    小径深穴加工技術の限界性能向上のために

    ~求められる放電加工~ 

     

    ディーゼルエンジン燃料噴射ノズル(放電加工)

     

    高品質で高精度な小径深穴加工は切削加工や研削加工では限界があり、放電加工に依存する割合が比較的高くなっています。
    特に、ノズルやピアシング・ダイス用の小径深穴は近年増加傾向にあります。

     

     

     ディーゼルエンジン燃焼噴射ノズル 

     

    様々な微小径穴加工事例

    • 銅パイプ電極を使用した100倍以上の高アスペクト比の深穴加工例
      最小径でφ0.12x深20mmの貫通穴加工が可能。

    • タングステン電極を使用した微細穴加工例
      φ0.07x深2mm、φ0.05x深0.8mmの貫通穴加工が可能。

    • パイプ電極が使用出来ない場合
      φ0.1以下の微細穴に関しては、従来アスペクト比が10倍以上の深穴加工は極めて困難であったが、最大38倍まで限界性能を飛躍的に高める事が可能

    細穴専用治具

    細穴専用治具

     

    傾斜割出し治具

     

    実験用リニア放電加工機

     

     WEDGユニット (微細電極成形治具)

     WEDGユニット

    (微細電極成形治具)

    ブロック突き当て法による成形

    ブロック突き当て法による成形

     

    電極径φ0.033xL2.300 (ストレート1.500)

     電極径φ0.033xL2.300

    (ストレート1.500)

     

     

     穴径別加工可能最大深さデータ

     

    仕上がり穴径 限界深さ アスペクト比 使用工具径
    φ0.02 0.12 6倍 φ0.010
    φ0.03 0.25 8倍 φ0.018
    φ0.04 0.40 10倍 φ0.026
    φ0.05 0.80 16倍 φ0.036
    φ0.06 1.40 23倍 φ0.046
    φ0.07 2.00 29倍 φ0.056
    φ0.08 2.60 33倍 φ0.066
    φ0.09 3.20 35倍 φ0.074
    φ0.10 3.80 38倍 φ0.084

     

     

    板厚別加工可能最小径データ

     

    板厚 仕上がり穴径 アスペクト比 使用工具径
    0.1 φ0.018 5.5倍 φ0.008
    0.2 φ0.026 7.5倍 φ0.016
    0.3 φ0.034 9倍 φ0.024
    0.4 φ0.040 10倍 φ0.030
    0.5 φ0.044 11倍 φ0.034
    0.8 φ0.050 16倍 φ0.038
    1.0 φ0.054 18倍 φ0.042
    2.0 φ0.070 24倍 φ0.050
    2.5 φ0.078 32倍 φ0.066
    3.0 φ0.088 34倍 φ0.074
    3.5 φ0.096 36倍 φ0.082
    4.0 φ0.104 38倍 φ0.090

     

     

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    ◆共同研究機関
    東京大学生産技術研究所
    広島県立西部工業技術センター
    (株)橋川製作所
    ◆研究協力機関
    岡山大学 工学部
    (有)寄高技術研究所
    (株)明光堂
    (株)ソディック

    ◆研究開発期間
    2000年7月~2001年3月

    ◆補助金事業
    平成12年度 広島県集積技術高度化補助金 400万円
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  • 新潟市ビジネスフォーラム in 東京エアロスペースシンポジウム2015 が開催されます 一般社団法人JAC新鋭の匠

    航空関連シンポジウム  / 2015年10月01日 /  航空・宇宙
    イベント名 新潟市ビジネスフォーラム
    開催期間 2015年10月16日(金)
    16時~17時(第1部)
    17時30分~(第2部)
    会場名 東京国際展示場(東京ビッグサイト)
    ブース番号 会議棟1階 102会議室
    会場の住所 東京都江東区有明3-11-1
    地図 http://www.bigsight.jp/access/map/

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