No.121　2005年01月11日
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┃●┃トヨタ『マイスター軍団』を唸らせた、ゼロムの『匠の技術』！
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ちょうど1年ほど前に、トヨタ自動車株式会社様の方々が金型工場を訪問さ
れました。これは、トヨタ技術展に（株）ゼロムが出展させて頂いた際に、
プレス加工ご専門の方々がオンリーワン技術『匠の技術』の紹介に感銘を
持たれたのがきっかけで、同社訪問の運びとなったそうです。

『匠の技術』意見交換会では、特に（株）ゼロムの根幹技術のキーワード
「プレス技術は金型技術、金型技術は測定技術」を具体化したサブミクロン
まで測定可能な三次元測定器で金型の精度、品質をすべて数値化している点
に興味をもたれたそうで、「トヨタでもやっていないことをよくここまで数
値管理されている」と賞賛を頂戴したそうです。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

　　金属ピースの世界シェア1位！　精密絞り・微細・極薄加工に特化
　　　　　　　　　『　（株）　ゼ　ロ　ム　』

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■会期迫る！インターネプコン・国際電子部品商談展に出展！
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エレクトロニクスの実装・製造業界における日本最大の専門技術展、第34回
「インターネプコン・ジャパン」〔2005年1月19日(水)～21日(金)の3日間〕
が東京ビッグサイトで開催されますが、同時開催される第6回「国際電子部
品商談展」に、（株）ゼロムが出展します。


■超精密金属プレス加工の基本は、超精密金型加工技術！
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開発から設計・製作までの全工程を自社で行う「ゼロム」の高精度を支える
ものに「測定技術」と「金型製作技術」があります。分解能0.2μ、測定精
度0.5μ（20℃）を誇るカールツァイス社製三次元測定器(UPMC850)をはじめ
とする高性能測定装置により、金型製作における高精度を維持されています。


■「エッチング加工」を超える「超精密金属プレス加工」！
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本来「エッチング加工」で行うべき工程を、それ以上の精度をもって「プレス
加工」で実現した事例です。これにより、製品精度のバラつき防止。加工時
間の短縮等が実現しております。

（1）「微細抜き曲げ加工」の事例
　粘りと固さを併せ持つベリリューム銅の事例。製品の板厚0.065mmに対し
　て、最小桟幅0.085mmの抜き加工。公差精度は±0.005mm。桟幅をホールド
　するために不可欠なストリッパー・ポストの加工も対応。従来はエッチン
　グ加工で処理していたものをプレス加工で実現した事例。

（2）「極薄抜き加工」の事例
　粘性があるタフピッチ銅、しかも素材厚40μと極薄。パンチ幅0.15mmの抜
　き加工をした事例。プレスに不可欠なストリッパーとパンチのクリアラン
　スを1μで設定。体温によっても数μの変化が生じ、熱膨張も計算したク
　リアランス設定を実施。本来なら「フォトエッチング加工」の領域を、プレ
　ス加工で実現。製品精度のバラつきがなくなり歩留まりが向上。



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