No.203　2005年12月8日
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┃●┃プリント配線基板なら「本物の物作りの匠」東和プリント工業(株)
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今回ご紹介させていただくのは、東和プリント工業(株)です。プリント配線
基板の製造・販売を行っている同社の製品は既に高い評価と信頼を得ていま
す。どうやらその鍵は、経営者が社員の「こころの豊かさ」を大切にし、社
員一人ひとりが「一点・一枚を大切にしよう」を合い言葉に日夜鋭意製品作
りに取り組んでいることにあるようです。
「本物の物作りの匠」の姿がそこにあります。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

    プリント配線基板の製造販売　ＩＳＯ認定工場・全製品国内生産
   片面板～10層板まで試作～量産　プリント配線基板の事なら何でも

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■「本物の物作りの匠」が生み出す高い技術と信頼
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東和プリント工業は、企業理念として真っ先に「挑戦・チャレンジ」を掲げ
ています。「技術・コスト・納期」という今となっては当たり前のことです
が非常に難しい課題に企業創立以来チャレンジし続けてきました。
「未来の世界にチャレンジした者だけに未来がある」との信念からです。
それが、技術力で世界の最先端をいく日本の電子産業界で、同社が高い評価
を得ることにつながりました。社員には、プロ集団としての自信と自覚を踏
まえた変化即応力を教育。社員には「こころの豊かさ」を、顧客には「本物
の良きパートナーとしての信頼」を提供することを目標に掲げています。

プリント配線基板の現場も日々進歩していますが、安定して高品質の製品を
作るのは「人と人、人と技、技と技のつながり」であるとの信念で、社員一
人ひとりが「一点・一枚を大切にしよう」を合言葉に日夜鋭意取り組んでい
ます。マーケットの半歩先を行く提案と人の力で顧客の信頼を勝ち取り、ま
た信頼ある品質の製品製造を安定的に行っていくことでさらなる信頼の確保
を目指しています。


■プリント配線板工程フロー（例：４層板）
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プリント配線板は下記の工程を経て生産され顧客の手に届きます。

１．  内層回路形成工程
２．  積層工程
３．  穴あけ工程
４．  銅メッキ工程
５．  外層回路形成工程
６．  レジスト工程
７．  シルク工程
８．  半田レベラー工程
９．  外形工程
１０．　電機検査・外観検査～出荷工程


■東和プリント工業の生産状況、保有設備
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・生産状況
生産ライン構成
穴あけ→銅メッキ（ユーステック）→パタ－ン→レジスト
→シルク（東和プリント）→表面処理→外形加工（ティエス）
→チェッカ－及び外観検査（東和プリント）

表面処理／半田レベラー／耐熱フラックス／金メッキ／鉛フリーレベラー／
錫メッキ

パターンエッチング精度（試作）　　（Ｌ/Ｓ）　 75/75
銅メッキ無し　 　　　　　　　　　 （Ｌ/Ｓ） 　50/50
パターンエッチング精度（量産）　　（Ｌ/Ｓ）　100/100

現状生産能力
リジット基板    　 　　 40,000m2／月
フレキシブル基板　  　2,000m2／月

保有設備
レーザープロッター、ＮＣマシーン、ソフトエッチング、平行露光機、自動
露光機、エッチングライン、ＡＯＩ、フレキシブル基板用半自動検査装置、
フライングプローブチェッカー、三次元測定装置、手動外観検査機、自動外
観検査装置、真空プレス機、フレキシブル基板用自動材料切断機など


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