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No.271 2006年5月23日
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┃●┃ 進化する品質ソリューション ~不良を作らないラインの実現~
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日本最大の製造業向けITソリューション専門展である「第17回設計・製造
ソリューション展」に、今年は380社(同時開催含む1,230社)が出展して過去
最大規模で開催されます。日常業務における課題解決のための最適な製品・
技術を効率的に導入・比較検討する場として、多くのユーザー・専門家にと
って欠かせない展示会となっています。

今回は、昨年に引き続いて『進化する品質ソリューション~不良を作らない
ラインの実現~』をテーマに出展されるオムロン株式会社をご紹介します。
(同社ではサイト内で招待状の提供もされています。)


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   ◇オムロン 設計・製造ソリューション展出展のお知らせ◇
    進化する品質ソリューション ~不良を作らないラインの実現~

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■不良要因を徹底追求する仕組み
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製造業における競争力の核心である『品質』。製品のライフサイクルの短命
化が顕著となり、新商品投入時の垂直立上げと品質向上が、企業収益を確保
する重要な命題となっています。
オムロンブースでは『不良要因を徹底追求する仕組み』をベースに『品質の
見える化』から『品質の作りこみ』へと進化する4つのSTEPでご提案を
されるとのことです。あわせて「遠隔監視システム SYSBROAD」(*1)
のご紹介もされるとのことですので、是非とも同社のブースへ立ち寄られて
みてはいかがでしょうか。


<ミニ情報>----------------------------
(*1):SYSBROADとは?
   情報伝達を安全に行なえるネットワークサービスです。
     遠隔監視で快適に事業展開が行なえます。
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■進化する品質ソリューション
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◇STEP-0 部品の個体識別管理
 レーザマーキングで基盤(部品)に印字された2次元コードにより、トレー
 サビリティを実現します。

◇STEP-1 量産試作の品質安定
 トレースコントロールサーバと解析ツールの組合せにより、量産試作段階
 で不良要因を早期に発見でき垂直立上げをご支援します。

◇STEP-2 量産での品質の改善
 量産試作で得た「品質管理基準」を活用することで、製造ラインでの品質
 の安定が図れます。また、重要管理点のリアルタイムな監視と人の動きの
 モニタリングで、インラインSPCが可能になります。

◇STEP-3 開発への品質ノウハウの活用
 量産試作・量産段階で得た「品質ノウハウ」を次の新商品開発に活用し、
 立上げ期間のさらなる短縮と品質確保から「不良品を作らないライン」の
 実現をご支援いたします。


■展示会日時及び会場紹介
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 (1) 展示会名:第17回設計・製造ソリューション展
(2)開催日時:平成18年6月21日(水)~23日(金)(10時~18時)
(3)開催場所:東京国際展示場(東京ビッグサイト)
(4)ブースNo:東3ホール ブースNo.1-46


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