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No.367 2007年1月25日 ┏━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●┃ 特殊用途向け製品に量産実績あり! ┗━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ NGKブランドの「スパークプラグ」で知られる日本特殊陶業(株)は、ニュ ーセラミックを応用したNTKブランドの各種センサーや半導体パッケージな どを世界に提供しています。 同社では高精度部品に対応したセラミック研磨技術を開発し、セラミック高 精度部品の量産化に成功。研磨技術と合わせ、精密測定・評価技術を確立し、 安定した製品の供給を可能にしています。 ※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス! 】※※※※※※※※※※※ 高精度部品対応のセラミック研磨技術で研磨と量産を可能に! セラミック精密研磨加工及び新素材「 日本特殊陶業 」 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ■セラミック部品における高精度な加工技術を確立  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 同社の高精度な研磨技術を示す製品例の一つに、レーザプリンタ用 空気動 圧軸受(Ceramic Airbearing)があります。モーター最高回転数は50,000rpm。 高精度に加え、高頻度使用に耐えうる信頼性、耐久性に優れた品質を実現。 空気動圧軸受は量産採用されており、セラミック部品において軸受に必要な 高精度加工技術を確立しています。 このほか、レーザプリンタ、HDD、家庭用エネルギー源、プロジェクター 用モータ部品もサブミクロンの高精度による高信頼性、耐久性を実現。 製作サイズの一例としては、アルミナでは、円板形状:MAXφ550×30t、角板 形状:MAX800mm× 500mm×30t。小型から中型サイズを得意とします。 ■特殊用途向け製品の量産実績も  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 同社では特殊用途向けに、より高精度な製品の量産実績もあります。その一 つが窒化珪素コロなどのセラミックベアリングボールです。 窒化珪素の特徴は機械的特性が高いことと転がり寿命が優れている点。用途 としては (1) 工作機械用高速スピンドル(dmn:100~200万) (2) 極環境用オールセラミック軸受 (3) 高温・低速・高荷重である高温焼却炉用車輪の軸受 などがあります。 窒化珪素ベアリングは、使用環境により異なりますが、軸受鋼と比較して、 約10倍の転がり寿命を保有しています。このほか、独自製法により、ピン ホール(微小気孔)を排除し、高レベルの真球精度と優れた耐磨耗性を実 現したベアリングボールも取り扱っています。 同社では、セラミックベアリングボールをはじめ、低熱膨張セラミック、 導電性ジルコニアなど、高精度で優れた耐磨耗性のセラミック精密研磨加 工に定評があります。 ▽本メールマガジンへのご意見ご感想はこちらまで! info@atengineer.com |