No.375　2007年2月20日
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┃●┃部品表の共有で、コスト削減とビジネス・スピードの向上を実現する
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@engineerです。
本日は、日本の製造業、流通業、サービス業のシステムインテグレーション
に半世紀以上携わってきた豊かな経験とノウハウをもとに、コンサルティン
グからシステム化の企画、開発、導入、メンテナンスに至るまで、お客様に
最も信頼される経営パートナーであり続けてきた、大興電子通信株式会社様
をご紹介いたします。今回は、数ある技術、サービスの中から、個別受注型
生産管理システム『ｒＢＯＭ（realtime　Bill　Of　Material）』をご案内
させていただきます。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

リアルタイムな情報共有を実現することで、設計変更にも迅速対応
最小の投資で、最大の効果が上げられるソリューション『ｒＢＯＭ』

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■製造業の生産プロセスに関わる各部門の部品情報を迅速かつ正確に収集
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急な設計変更、各部門の部品の手配状況が把握できないなど、製造業の現場
において、このような問題は常にどこかで起こっています。大きな原因とし
ては、部門間においての情報伝達がスムーズに行われていないことがあげら
れます。『ｒＢＯＭ』は、バラバラに分かれていた部品表を統合、一元的に
管理することで、リアルタイムな部門間の情報共有を実現。
さらに迅速、正確に収集することで、タイムリーな部品の発注・入手を低コ
ストで行うことを可能にしました。最小の投資かつ最大の効果が期待できる
ことに加え、会計・ＥＤＩ・実績収集などの他、システムとの連携や分析ツ
ールといったオプションを活用しての各種情報分析も行えます。

○『ｒＢＯＭ』４つのポイント

1)生産など業務の標準化を支援：ユニット量産（繰返し品）適応により設計
標準化・生産標準化を支援します。

2)生産管理の「見える化」を実現：製造、生産実績（原価）情報や作業進捗
情報、さらに部品、鋼材や標準ユニットなど、在庫情報を必要なＴＰＯで提
供できます。

3)個別受注（設計）生産業界にフィットした統合システム：営業管理、販売
管理、生産管理、在庫管理をオールインワンでご提供します。マスタ不用の
トランザクション統合部品表を装備。

4)効率経営を実現化：各担当は、生産管理システムにより捻出した時間を戦
略的な業務へシフト可能。誤手配、迷子部品などによる無駄なコストを圧縮
します。原価分析、資源負荷分析など経営判断に必要な情報を即時提供でき
ます。

○『ｒＢＯＭ』は、こんな業種、業界で活躍しています。

・半導体製造装置、フラットパネルディスプレイ製造装置、工作機械、建設
　機械、特殊車輌等のメーカー
・プラント、配管設備のメーカー
・スクリーン印刷、梱包機械、 射出成形機などの装置製造メーカー
・金型製造業
・制御盤や配電盤などの電気設備のメーカー
・大手製造業の試作品製造部門
・工具／部品卸売り業で施工工事等を請け負う商社


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info@atengineer.com

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