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No.384 2007年3月27日 ┏━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●┃個別受注型生産工場で実力を発揮する、生産スケジューラの専門会社 ┗━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ @engineerです。 本日ご紹介するのは、1991年、国産生産スケジューラ専門会社としての草分 けとして誕生した株式会社シムトップス様です。同社の主力商品 『DIRECTOR6』は、個別受注生産、試作生産、工機、金型、新作品 など、リピート品の混在する多品種少量生産の業種に向けに開発された生産 スケジューラで、トヨタ自動車をはじめとする主要自動車メーカの金型部門、 工機部門、試作部門などの個別受注タイプの生産工場において、積極的に導 入されています。 各部署における日程、負荷(計画スケジューリング)、進捗、実績(作業実 績進捗管理)、原価(コスト管理)の状況を、リアルタイムで「見える化」 することができるのは『DIRECTOR6』だけ。日々起こりうる様々な 問題に、的確かつ迅速に対応することが可能になります。 ※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス! 】※※※※※※※※※※※ 受注から設計、加工、出荷に至るまでの工程管理全般をカバー 専用システムだからこそ期待できる確実な導入効果 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ┏━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●┃日程、負荷、進捗、実績、原価を「見える化」でバック・アップ ┗━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 生産スケジューラを持ち、個別受注生産の工程管理全般から原価管理までカ バーするシステムをする『DIRECTOR6』は金型、試作、工機など個 別受注生産専用に開発されたシステムです。本製品導入により、「金型費を 30%削減した」「設備稼働率が2倍になった」という声も多く寄せられてい ます。 ○大手自動車メーカーで、リードタイム短縮やコスト削減を達成 『DIRECTOR6』は、主要自動車メーカーの複数部門をはじめ、各種 業界で利用されています。例えばトヨタ自動車では、クルマ作りの基本とも 言える金型の開発・生産を迅速に効率よく行うことを目指して、同社ソフト を導入。生産資源を最大限に活用して納期通りに金型製作を行うためのシス テム再構築を実現し、大幅なリードタイム短縮やコスト削減を達成しました。 またプレス金型、鍛造金型、工機、試作、樹脂金型、タイヤ金属などの製造 ・開発に携わる各部門で、ご活用いただいております。 ┏━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●┃NC工作機械の設備稼働状況を「見える化」するシステムも好評 ┗━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 同社では、NC工作機械の加工現場を対象としたシステム「MC-Web CONTROLLER」も扱っています。NC工作機械から自動的に各種 データを収集。Webを利用してリアルタイムに稼動状況を把握し、管理し ていきます。上位生産管理システムからの作業指示データと連動し、加工実 績データの収集による実工数、加工作業進捗の把握、管理も可能です。 |