No.413　2007年5月23日
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┃●┃大手メーカーが信頼を寄せる精密電気電子部品検査のエキスパート
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　今回ご紹介するのは、ビルドアップ基板及びパッケージ基板のレーザ加
工、電子部品の不良解析・信頼性試験及び新技術の開発、品質管理を中心
とした工場経営、技術に関するコンサルタントを行っている株式会社　ク
オルテック様です。特に電子回路の検査に至っては、低コストでありなが
ら高い精度を誇る内容で、松下グループ、トヨタグループ、任天堂、ソニ
ーグループをはじめ、日本を代表するメーカーから厚い信頼を寄せられて
います。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※
　
　　従来の試験結果プラス、お客様の問題に一歩踏み込んで原因を究明
　　　　　　早く､安く､確実に最適な対策・改善方法をご提案

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┃●┃安全品質と環境保全品質　プリント基板・電子デバイス各種の試験
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近年の電子回路は、小型化や薄型化に加え、マイコンをいくつも搭載した複合
的な製品が増加しています。ひとつの回において、複数のメーカーが製品を出
し合っているような場合も少なくありません。この状況の中で不具合の所在を
突き止めていくのは、とても困難なことだといえます。

クオルテックでは「評価」「解析」「再現」という３つの要素を、充実した設
備と高いレベルの技術力で、トータルにアウトソーシングし、お客様に安全品
質と環境保全品質をお約束いたします。


○検査の流れと概要

１「評価」：開発中・生産中のプリント基板や電子デバイスの不具合を発見
　　回路検査－非破壊検査：電気回路試験で不具合箇所を推定（特定）

２「解析」：原因を突き詰める再現試験
　　不良解析（不具合原因分析）

３「再現」：原因の根本を解消する「生産現場改善」
　　再現実験(各種不良・異常)：さまざまな条件特定による再現実験の実施

　　信頼性試験：加速試験条件下で、信頼性試験のデータ採取


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┃●┃メーカーを「リコール」から守り、消費者には常に安全な製品を提供
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不良品はメーカーにとって、信用問題にかかわります。ましてや製品が「リ
コール」された場合、ダメージに加え、大きな損害を被ってしまいます。そ
ういったリスクを回避するためにも、精緻な部品の検査を行う必要がありま
す。しかし、公共の分析機関では、時間と費用がかかってしまう……クオル
テックは、迅速、低コスト、確実な分析をモットーに、メーカーだけでなく、
消費者が安心して使える製品の実現を目指しています。

プリント配線板、電子部品実装の表面処理加工をはじめとした製造から、不
良解析・信頼性試験、現場改善、研究開発にいたるまで、電子部品に関する
トータルソリューションならお任せください。様々な問題や改善活動を、専
門的な知識で推進、支援致します。ご質問、ご要望などお気軽にご相談くだ
さい。