No.423　2007年6月11日
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┃●┃新製品の開発に不可欠な『試作品』で、ものつくりの根幹を支える
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本日は、ＯＡ機器、家電、自動車のプラスチック及びダイカスト部品試作の
分野で、高いサービスを提供している株式会社共栄デザイン様をご紹介いた
します。同社は、1985年の創業以来、真空注型専門会社として業務を推進。
常に技術向上に挑戦し、高品質を追及しています。

また真空注型を応用した画期的な技術「石膏鋳造」を開発。この独自の技術
により、アルミ、亜鉛合金などの試作、少量生産を可能にしました。さらに
2005年9月には、石膏鋳造部門の栃木事業所への完全移動を実施。さらなる
業務拡大を図っています。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

　　　　メーカーに必要不可欠な新製品開発を『試作品』でサポート
　　「真空注型」と「石膏鋳造」が短納期、低コスト、高品質を実現

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┃●┃画期的な技術力を有する工業用デザインモデルのパイオニア
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メーカーが新製品開発を行う際、量産前の実装やデザインのチェックを行う
場合には、工業デザインモデル～試作品を作成します。これらは動作確認に
加え、カタログ撮影などにも用いられる「意匠確認用のデザインモデル」、
機能確認用「ワーキングモデル」機能、意匠を含めた総合的な「マスターモ
デル」など分類されます。共栄デザインでは試作品製作の第一段階といえる
「マスターモデル」を中心に、お客様のニーズに即応する製品作りをご提案
しています。


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┃●┃共栄デザインが誇るハイテクノロジー～「真空注型」と「石膏鋳造」
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○石膏鋳造

石膏鋳造は、金型を使わない鋳造法で、少量品のを短納期、低コストでお届
けすることができます。寸法精度・鋳肌はダイカスト品相当なので、金型を
起こす前のサンプルテスト（形状確認・強度試験等）などに活用できます。

☆石膏鋳造の主な特徴
１．ダイカスト品並の鋳肌、寸法精度を得ることができる
２．多品種、少量生産が可能である
３．マスターモデルによる形状確認ができる
４．マスターモデルがあれば、最短５日で鋳造品頭出しが可能
５．転写性が良く、凸凹文字等も可能
６．鋳物の後加工に、手間とコストがかからない
７．曲線や深い溝など、機械加工では制作しにくい形状にも対応。


○真空注型

シリコンゴムを用いた真空注型により、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂にて試
作品の複製が精密かつ短納期、低コストで行うことができます。真空状態を
作るる真空槽を使い、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡
り、気泡や欠けができにくいというメリットがあります。

☆真空注型の主な特徴
１．マスターモデルよりの転写により短納期、低コストの型作りが可能
２．ＡＢＳ、ＰＰ樹脂相当及びウレタンゴムでの複製が可能
３．アクリル樹脂相当の透明品の複製可能
４．インサート・アウトサート部品の同時注型が可能
５．複製品の精度は非常に高い


加えて「プラスチック加工」（３次元測定機による高品質の製品を生産。
ＣＡＤ・ＣＡＭによるデータを作成。ＮＣマシニングセンタにより高精度
の加工を行う）も扱っております。


これらのサービス、各種技術についてお気軽にお問い合わせください。
また、真空注型・石膏鋳造の価格については、図面等を頂ければ、お見積も
りをさせていただきますので、その旨お知らせ下さい。


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