No.456　2007年8月8日
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┃●┃　従来の工法では困難だった複雑形状の試作品造形が可能に！
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高精度、高品質なプラスチック製品を追求し、素材研究から金型設計、一貫
生産体制による幅広い技術提供を続けている企業がウインテック（株）です。
同社では、単なるプラスチック成形に終わらず、お客様のアイデアを形にす
べく、光造形やプラスチック射出成形技術により新製品開発・設計試作のプ
ラスチック技術相談にも応じています。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

　　　試作品の短納期作製と開発期間短縮によるコスト削減を実現！
　　　　幅広い分野に対応。するウインテック「光造形システム」

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┃●┃　プラスチック成形製品の開発費用削減に貢献！
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同社の高度なプラスチック技術と創造力は、プラスチック成形品開発例を見
れば明らかです。

【コーヒードリッパー】
　メッシュと樹脂（プラスチック）の高周波誘導加熱により溶着

【自動車用フィルター】
　プラスチック製フィルターメッシュがシワにならない工法

などがその一例です。


同社では、型化デザインの提案や、スーパーエンプラ等の高温度帯成形材料
の活用により、新製品の開発や先進的な機能の実現を支援しています。

新規計画品の型化に先立ち、型化可能処理としての金型設計支援に3D光造形
品による形状機能確認、樹脂（プラスチック等）流動解析を導入。徹底した
数値管理で有効な材料注入位置・方法を設定して型化時の修正対策を盛込む
ため、開発費用の削減に貢献します。

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┃●┃　光造形の試作が製品開発を強力サポート
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プラスチック製品開発において、光造形を試作に用いるメリットの一つが、
型の試作工程が不要で、短期間で試作から生産に移行できる点です。短納期
なので開発期間も短縮。
さらに、光造形システムは2D・3Dデータを忠実にモデル化する非常に緻密な
立体造形なので、高精度な試作が作製できるほか、設計以外は人為的作業も
必要ありません。

光造形による試作工程の簡素化、開発期間の短縮はコスト削減を導き、短期
間で複数の形状案が比較検討できるため、製品の品質向上にも寄与します。


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平面度において0.5ミクロン以下の実績あり！　
単品試作から五千個の量産まで、難易度の高いセラミックスを精密加工。
https//business.atengineer.com/ohtsuka/
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