No.565　2008年2月8日
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┃●工期1/4　コスト1/3　分解不要！　その場でできる部分めっき補修
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生産設備の部分肉盛補修（部分メッキ補修）において、10年以上の経験と800
件以上の補修実績を誇るのが株式会社小野精工様です。これまで、発電所や
船舶、製紙、製鉄、航空機、自動車、石油など、各分野の生産設備の補修を
手がけてきました。大型部品など、取り外し困難な部品の現地補修を可能に
した「部分肉盛補修」技術をご紹介します。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

　　　　　　現場で、分解せずに、短時間で大型設備を補修！
　　　　　　　　小野精工 生産設備の「部分肉盛補修」

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■大型ロール、軸受、シリンダーの部分補修に！
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部分肉盛補修とは、部分めっきによる肉盛補修のことで、生産設備の大型部
品の補修に世界中で広く用いられています。電気めっきの一種ですが、電解
溶液を使わないのが特徴。めっき金属を含むブラシや布を陰極と共に陽極と
なるワークにあて、めっき金属を析出させます。

溶接、溶射、めっきの場合は、どうしても分解が必要になるため、現場での
補修が難しく、コストと時間がかかります。その点、部分肉盛補修は、分解
をせず、部分的にめっきを施すので現場で修理可能なケースが多く、コスト、
時間、両方の点で有利です。
モータシャフト、油圧シリンダー、印刷機、抄紙機、金型ほか、幅広い分野
において用いられていますが、大型の回転体の補修で特に大きなメリットが
あります。


■補修時間を大幅短縮。コストの大幅削減を実現！
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・大型モーターのシャフトのベアリング
・オフセット印刷機やグラビアシリンダーロール、抄紙機の傷補修
・製鉄会社の油圧シリンダーの傷補修
・成形金型や押し出し機の金型補修　など、
分解や搬送に手間がかかったり、機械からの取り外しが困難な大型設備の補
修に成果を発揮するのが部分肉盛補修です。

メッキと比較して、電着速度が50倍と速いので補修時間を大幅短縮できるほ
か、電着皮膜硬度が高く（ニッケルの場合、HRC52）、マスキングも最小限
で済みます。同社では、生産設備の補修を行うだけでなく、補修用装置も販
売。装置一式を購入の場合、無料で技術指導を行っています。


技術・製品についてのお問い合わせ・ご質問がございましたら、ぜひお気軽
にお問い合わせください。


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