No.583　2008年3月6日
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┃●セラミック溶射で耐熱や耐摩耗性を付加し加工物の寿命を向上！
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今回ご紹介するのは、重防食塗装や溶射法（セラミックや金属、プラスチッ
クなど）による金属表面処理改質の分野を手がけ、加工物に優れた表面硬化・
耐熱衝撃・耐食性・耐摩耗性・絶縁性を施している姫路メタリコン株式会社
様です。

溶射とは、溶かした（半溶融）状態のコーティング材料をガス（空気、搬送
ガス）によって吹き付け皮膜を形成していく特殊な表面処理技術です。

溶射対象の大きさに制限が少なく、指定部のみでも可能。母材に対する熱影
響が少なく、現地で作業ができるといったメリットがあります。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス！ 】※※※※※※※※※※※

　　　　セラミック溶射、金属溶射、重防食塗装などを通して
　　加工物の表面硬化・耐熱衝撃・耐食性・耐摩耗性・絶縁性を実現！
　　　https://www.atengineer.com/pr/metarikon/

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■加工物の絶縁性・耐摩耗・熱遮蔽など性能を高めるセラミック溶射
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溶射によるセラミックコーティングは、耐摩耗性を高めるのに最も適した方
法です。摩耗や腐食の激しい産業部品や装置も、耐摩耗・耐食性の高いセラ
ミックを溶射することで、加工物の寿命を延ばすことができるため、部品購
入コストの削減や取替時間の節約ができます。必要な部品だけをコーティン
グすることが出来る為、高価な部品であるほど効果的です。

対応可能な材料もアルミナ、酸化クロム、ジルコニヤなど多岐に渡り、その
耐摩耗・熱遮蔽・絶縁性などそれぞれの特性を生かした用途別施工例も豊富
です。


■耐磨耗溶射で加工物の耐用年数が向上！
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同社では、材料や用途によって金属やセラミック、サーメット（炭化物セラ
ミック）を加工物の対象範囲に施工し、取り替えの耐用年数向上を図ってい
ます。耐磨耗溶射はサーメット程の硬さが必要でない場合や厚膜（数mm）の
皮膜をつける場合に用いられています。

他にもナイロン、ポリエチレン、エポキシなどの樹脂を溶融し耐海水性、耐
薬品性の樹脂皮膜を形成するプラスチック溶射や、エポキシ・ウレタン・フッ
ソ樹脂などを塗装し、化学工場や海洋構造物に使用される鉄鋼を厳しい腐食
から保護する重防食塗装も行っています。

ユーザーからのご要望に対して、溶射法だけでなく、用途や材料にあった表
面加工方法や皮膜材料など、最適な選択をアドバイス致します。

▼対応可能な材料や溶射方法について詳しくはこちら
http://ceramic.atengineer.com/html/corp/metarikon.htm


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