No.655　2008年6月23日
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┃●最薄部肉厚約0.5mmから試作鋳造可能　短納期・低コストを実現
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本日は、真空注型専門会社として、技術向上、高品質を追及している株式会
社共栄デザイン様をご紹介いたします。同社は石膏鋳造、プラスチック加工
を得意としており、クライアントのあらゆるニーズにお応えいたします。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※※※※

　　　　ダイカスト製品並の鋳肌、寸法精度が得られる、
　　　　　　真空注型技術を応用した独自の石膏鋳造

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■多彩な種類を必要な数だけ供給。最短納期5日で鋳造品頭出し
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石膏鋳造法は、金型を使わない鋳造法です。鋳型材に石膏を使用し、多品種・
小ロット、数量限定生産のアルミ合金（AC4B AC4C AC2A）や亜鉛合金（AZC3）
などに適しています。

また、ダイカスト製品並みの寸法精度（肉厚形状により1mmから。部分的に
は0.5mmも可能）と鋳肌が可能で、実態検証・強度試験にも最適です。
「業務用ビデオカメラ部品」「自動車部品」「配管部品」など、幅広い分野
で使用されています。

納期が短いのも特長で、マスターモデルがあれば、最短5日で鋳造品頭出し
が可能。金型を使わず、二次加工に手間がかからないので経費削減にも大変
有効です。

他にも転写性が良く、凸凹文字等も再現可能、抜き勾配なし、多少のアン
ダーカットも可能などの利点があります。製品サイズは500(L)×350(W)×
150(H)mmまでに対応します。


■マスターモデルの大きさ1200×1200×750mm、重量4kgまでの注型が可能
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シリコンゴムを用いた真空注型により、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂を使っ
た試作品の精密な複製を行っています。マスターモデルの大きさは、1200×
1200×750mm、製品重量は4kgまで注型が可能（平物マスターサイズは1200×
650×50mm、箱物マスターサイズは600×600×300mmが対応サイズ）です。

マスターモデルが完成してから、約2日ほどで複製。この驚きのスピードが、
時間の節約、コストの削減につながります。複製可能数はウレタン樹脂で20
個程度、透明品は10個程度となっています。

真空注型した複製品は、開発、品質管理、生産技術面での「機能チェック
用」、開発前商談で製品をアピールする「商用サンプル」として、また、金
型発注前の不具合を確認できる「金型検討用」として、ぜひご活用ください。


なお真空注型、石膏鋳造のほかに、さまざまなプラスチック製品の加工も
行っております。こちらについても、ご遠慮なくお問い合わせください。


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