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No.680 2008年7月29日 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●工場力を引き出す生産管理システム「rBOM」 ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 生産プロセスの各工程の中で必要となる部品情報を、迅速・正確に収集し、 部品の発注・入手をタイムリーかつ低コストで可能にすることが求められて います。これらの問題を的確に把握し、最小の投資で、最大の効果を上げる ソリューションを提供しているのが大興電子通信株式会社様の「rBOM」 (アールボム)です。 ※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※※※※ 営業管理、販売管理、生産管理、在庫管理をオールインワンで提供 個別受注型生産管理システム「rBOM」 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ■正確な生産進捗情報を各部門で共有可能に  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 個別受注型企業の生産管理システムを構築するのに適合した、イージーオー ダー型のパッケージ、それが「rBOM」です。 リアルタイム統合部品表という概念により、設計部品表と製造部品表を連携 させた部品表を持つため、設計部門が作成した部品表を再入力することなく 製造部門で使用できます。 この情報は、営業部門、資材部門でも共有でき、設計変更情報や発注/受入/ 検収の手配/進捗情報などを全社で共有できます。各部門で正確な生産進捗 情報を共有できるメリットがあります。 ■個別受注型製造業の効率化を支援  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 「rBOM」の導入実績はすでに50社にのぼり、導入企業からは「納期が平均2 割短縮した」「原価を的確に把握できるようになった」「コスト意識が向上 した」「部門間での問合せ頻度が大幅に減った」という評価を得ています。 「rBOM」の操作性を改善し、図面管理オプション、負荷情報確認機能、アラ ート機能を強化した「rBOM」V2.2もリリース。業務効率化はもちろん、原価 把握、コスト削減、経営分析、 在庫管理、各部門間の情報共有、納期短縮 など、個別受注型製造業に特有の課題を解決する生産管理システムとして 注目を集めています。 ────────────────────────────────── 御社の製品/技術情報をネット上でアピールしませんか? 効果的な営業・広報・マーケティングのツールです http://www.atengineer.com/gt/service/promotion ────────────────────────────────── |