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No.728 2008年10月15日 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃●射出圧力は3~50kgf/cm2。デリケートな電子部品にも有効な低圧成形 ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 本日は、繊細な電子部品の防水・防塵・絶縁において効果の高い「ホットメ ルトモールディング」技術を利用し、試作品の作成から量産まで行っている 松本加工株式会社様をご紹介します。同社は、ホットメルト材料はもとより 家庭用、業務・工業用接着剤における世界のマーケット・リーダーである、 ヘンケルジャパン株式会社と提携。この新技術は、生産性の向上が期待でき、 環境にも優しいため、幅広い業界から大きな期待と注目を集めています。 ※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※※※ 接着剤注入20~120秒で硬化。加熱養生不要。 大幅な生産タクトの向上を実現「ホットメルトモールディング」 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ■低圧射出成形工法による生産性アップでトータル・コストダウン  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 「ホットメルトモールディング」は、主にエレクトロニクス分野において必 要不可欠な、電子部品の封止・保護に使用される新しい成形技術です。本技 術は、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト接着剤「ホットメルト」を、射出 圧力3~50kgf/cm2という極めて低い圧力で、アルミニウム製の金型内に注入 することから、デリケートな電子部品のインサート成形、オーバーモールド も実現しました。 「ホットメルトモールディング」のメリットとして、従来採用されてきたポッ ティング工法と比べると、30分~数時間かかっていた硬化時間が、20~120秒 (製品サイズによっては数分)と大幅に短縮。加熱プロファイルのコントロー ルも不要です。 また、デザインによっては、ケーシング不要で部品点数が減り、注入樹脂量 も大幅に削減できるため製品の小型化も可能。コストダウンにも大きな力を 発揮します。さらに、毎日のメンテナンスは必要ありませんので、お手入れ が簡単になります。 ■PP、PE、PETほか難接着材にも対応する接着剤ほか最適な材料を提案  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 材料選定におきましては、難接着素材であるポリプロピレン(PP)、ポリエ チレン(PE)、ポリエチレンテレフタレート(PET)に対して優れた接着性、 低吸湿性を有する「ポリオレフィン系樹脂のホットメルト」をはじめ、「ポ リアミド系樹脂のホットメルト」や「反応型ホットメルト "湿気硬化型ウレ タン系ホットメルト"」といった材料もご用意しており、ご要望の条件に応 じて最適な材料をご紹介します。 「ホットメルトモールディング」導入をご希望の場合には、専用の装置や設 備が必要となります。同社では、量産はもとより、材料の選定から試作成形、 量産サンプル作成、量産化設備に至るまで、トータルにサポート可能。ぜひ お気軽にご相談ください。 その他、様々なホットメルトモールディング製品も手がけております。 お気軽にお問い合わせください。 ────────────────────────────────── 御社の製品/技術情報をネット上でアピールしませんか? 効果的な営業・広報・マーケティングのツールです http://www.atengineer.com/gt/service/promotion ────────────────────────────────── 不可能だった大型製品の実体試験・破壊試験を可能に 国内最大級 7000kN の横型引張試験機による大型実体サイズ試験の旭テック https://business.atengineer.com/asahitec/ ────────────────────────────────── |