No.872　2009年06月01日
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┃●鋳造試作を短納期・低コストで
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開発時間の短縮により、試作の製作期間がますます短くなっていませんか？
「急いで試作品を作りたい」「必要な数量だけ、できるだけ早く」「金型が
間に合わない」という要望に、スピーディーかつ低コストな石膏鋳造技術で
お応えするのが株式会社共栄デザイン様です。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※※※※

　　　　　マスターがあれば、最短5日で鋳造品頭出しが可能
　　　　　 　共栄デザイン「石膏鋳造の試作品づくり」

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■金型使わず、スピーディーに精密鋳造
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試作品づくりに石膏鋳造が適している最大の理由は、金型が不要で、機械加
工では製作が難しい複雑な形状を鋳造できる点です。ダイカスト製品に近い
鋳肌、寸法精度が得られ、アルミ、亜鉛合金製の製品の試作や少量生産に対
応します。

これまで、業務用ビデオカメラの部品、自動車部品、配管部品など、さまざ
まな分野で同社の石膏鋳造技術が利用されています。平均肉厚は2～5mmが理
想ですが、約1mmからでも対応し、部分的には肉厚0.5mmも可能です。最大寸
法500×300×200mm程度で、5台前後から100台程度の台数に対応します。お急
ぎの試作品づくりや多品種少量品が必要な時におすすめです。


■真空注型なら、試作品の複製が精密かつ短納期、低コストで可能
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同社の石膏鋳造の基になっているのが、シリコンゴムを用いた真空注型技術
です。真空注型でウレタン樹脂やエポキシ樹脂での精密な複製が可能。マス
ターモデルの転写により、短納期で低コストな型作りができます。ウレタン
樹脂なら20個程度、透明品は10個程度の複製が可能です。

また、真空注型や石膏鋳造のマスターモデルとして、プラスチック製品の加
工にも対応。ABS樹脂などを実際に加工する前に、CAD・CAMによるデータを
作成し、マシニングセンタによる高精度な加工を行っています。形状確認の
試作や少量生産の製品が必要な時に、ぜひご利用ください。


真空注型や石膏鋳造に関するご希望・ご質問などをお知らせください。


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