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No.956 2009年10月06日
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┃●真空注型を応用した独自の石膏鋳造。デザインから加工まで一貫生産
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株式会社共栄デザイン様は、真空注型を応用した画期的な石膏鋳造を開発。
独自の技術により、精密な鋳造でのアルミ・亜鉛合金などの試作、多品種・
少ロット生産を行っています。真空注型、精密石膏鋳造技術は、納期短縮・
コスト削減にも効果的なため、数多くのニーズに即応しています。


※※※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※※※※

 金型不要で、ダイカスト品とほとんど変わらない鋳肌、寸法精度
     高精度な仕上がりでアルミニウム・亜鉛に最適

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■最短5日で鋳造品の頭出し可能。新製品開発、納期短縮に最適
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石膏鋳造においては、真空注型のパイオニアである同社ならではの独自方法
を用い、ダイカスト製品とほとんど変わらない高精度仕上げで、アルミ、亜
鉛合金製の製品の試作、多品種・少量生産を行なっています。

平均肉厚は2~5mmで、約1mmからの製作が可能。部分的には0.5mm、最大寸法
は約500×300×200mm、製品重量は約5kgまで対応できます。

石膏鋳造は金型不要で、ダイカスト品並の鋳肌、寸法精度が得られることは
もちろん、機械加工では製作が難しい形状の鋳造も可能。量産品に近いかた
ちでの検証もできます。鋳造例としては、業務用ビデオカメラの部品、自動
車部品、配管部品などがあり、様々な分野でご利用いただくことができます。

マスターがあれば、最短5日で鋳造品の頭出しが可能。新製品開発に伴う鋳
造試作、量産を想定した検証実験、金型の紛失、短納短縮など、ぜひお気軽
にご相談ください。


■低コストで精度の高い試作品製作が可能
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シリコンゴムを利用した真空注型によるマスターモデルからの転写により、
ウレタン樹脂・エポキシ樹脂での試作品の複製が、精密かつ短納期・低コス
トで可能に。機能チェック、商用サンプル、金型検討用などの用途にお使い
いただけます。

同社では、CAD/CAMでのデータ作成、マスターモデル製作から、試作品複製
までの全ての生産設備が整っており、一貫生産が可能。マスター完成後、最
短3日で頭出し、5日でお届けすることができます。


また同社は、形状確認の試作・少量生産品、真空注型・石膏鋳造のマスター
モデルとして、様々なプラスチック製品の加工も行っており、3次元測定器
により、高品質な製品を作製します。

真空注型及び、精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。
図面などをいただければ、真空注型や鋳造のお見積もりをいたします。
真空注型・石膏鋳造に関して興味を持たれたポイント、真空注型や石膏鋳造
に関するご希望・ご質問など、お気軽にお問い合わせください。


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