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事例

部品加工業界のスマートミストマジック導入事例

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スマートミストマジック 事例紹介  / 2019年05月29日 /  自動車 産業機械機器 電子・半導体

 

現場での課題・問題点

従来のフィルタータイプのミストコレクターを使用していましたが、研磨加工が多く、すぐフィルターが詰まってしまい、ランニングコストが気になっていました。

 

 

スマートミストマジックR導入の経緯

スマートミストマジックRを使用する前は、加工機内の残留ミストが多く、ワーク脱着時に作業者が咳き込むほどでした。作業者の長期雇用促進のために改善を計画し、スマートミストマジックRを導入しました。

 

 

導入した結果

加工機内の残留ミストがなくなったことで、作業環境が改善しました。

 

 

お客様の声

昨今の人材不足から契約社員制度を導入。作業環境の改善により、女性のオペレーターでも安心して作業が出来るようになりました。

(N社・東北地区)

 

 

今回導入したスマートミストマジックRとは

 

一般的なミストコレクターの
3大問題を徹底解決

■特徴1 抜群のメンテナンス性
■特徴2 環境を配慮した省エネ構造
■特徴3 低ランニングコスト
メンテナンスは極力したくない。
フィルター交換等のランニングコストが
高い。すぐに目詰まり、効果がない。

などの問題を「スマートミストマジックR」が現場の不満を削減します。

 

 

赤松電機製作所 営業担当者より

離職率が大幅に改善され、長期雇用にもつながったと伺い、同じ悩みを抱えている会社があれば、ぜひ導入をご検討いただきたいです。

 

 

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