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事例

【事例】電機部品のコネクタ整列・多品種のワークに1ボウルで対応可能

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産業機械機器 電子・半導体 物流・搬送

コネクタ整列の問題を解決!

コネクタ整列の問題を解決!

弊社では、30年余り、コネクタ(電機部品)整列の問題に取り組んできた実績があります。

お客様からのご相談

コネクタ整列の問題を解決!

今度、コネクタを自動組立する装置を製作するのですが、

  1. ワークの品種が多くて、困っている……
  2. 他社に問い合わせたら、「多品種なので、ボウル部を3台に分けて製作させてもらいたい」と言ってきたけど、予算的に厳しい

弊社の回答

簡単な部品の段取り変えで、1ボウルでの多品種の共用化が可能だと判断しますが、不安要素は試作板金加工で実証します。
実際に生産するワークサンプルをご提供ください。

↓

工場に相談。
4週間程度の日数を要し、試作品の製作を開始。
振動体は弊社保有機にてボウル部製作。

弊社の回答

数週間後、試作機が完成し、最終ユーザー様立会いのもと流動確認。
さらに、試作現品を1週間程度ユーザー様に貸し出し、ユーザー様社内で検証後、良好との判断をいただき、インライン化決定。
コストは当初計画していた金額の3分の1で済みました。

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樹脂成型品での事例

樹脂成型品を組立機へ整列、搬送した事例です。

樹脂成型品での事例

コネクタ整列の問題を解決!
  1. ワークの交換に伴う段取り変えの簡素化
  2. 供給数過多による、オーバーフロー対策
  3. 振動の変化によるトラブル対策

 

弊社の回答

  1. ワークの共用が10種類程度あり、通常だと3台程度のボウル交換式にて使用するところ、1台のボウルで共用を可能にしました。(加工の内容で)交換作業なし。
  2. 基本的にセンサでON/OFFしていただきます。今回は加工の内容で処理するようにしました。(これは可能なワークと不可能なワークがあります)
  3. 当然、板バネの調整も施してありますが、コントローラを周波数可変タイプにて納入。突然の振動変化でもコントローラで共振点を探すことが可能です。

通常のメーカーですと、本体1台ボウル3面で納入のところ弊社では1台で対応。
通常の半分以下のコストで済みます。

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