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製品・技術

セラミックス製るつぼを製作(マグネシア、ジルコニア、アルミナなど)

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るつぼ  /  化学・樹脂 セラミックス 試験・分析・測定

セラミックス製 坩堝(るつぼ)特集

CIP成形 (ラバープレス)、鋳込み成形(緻密質)、プレス成形(多孔質)るつぼなど、使用用途にあわせたるつぼを製作します。

セラミックス製るつぼ:イメージ

セラミックス製るつぼ ラインナップ

原料 外観 成形方法
アルミナ 緻密質 アルミナCIP(ラバープレス)成形品
緻密質 アルミナ鋳込み成形品
多孔質 アルミナプレス成形品、アルミナランマー成形品
マグネシア 緻密質 マグネシアCIP(ラバープレス)成形品
多孔質 マグネシアプレス成形品、マグネシアランマー成形品
ジルコニア 緻密質 イットリア安定化ジルコニア
CIP(ラバープレス)成形品
多孔質 ジルコニアプレス成形品、ジルコニアランマー成形品
チタン酸
アルミニウム
緻密質 チタン酸アルミニウムCIP(ラバープレス)成形品
ムライト 多孔質 ムライトプレス成形品、ムライトランマー成形品
カーボン   モールド成形品・押出成形品

アルミナ(Al2O3)製 坩堝(るつぼ)

アルミナCIP成形品

CIP(ラバープレス)成形品は、全方向から超高圧をかけるので、高密度で且つ密度が均一な緻密製品です。ゴム型を使用するので少量生産も可能で、型代も安価です。

  • アルミナCIP品(ルツボ)拡大する

    アルミナCIP品(ルツボ)

  • ルツボ寸法図拡大する

    ルツボ寸法図

寸法表
品名 外径(K) 内径(L) 高さ(M) 肉厚(N)
Ø15 × 100h 15 12 100 1.5
Ø30 × 150h 30 24 150 3
Ø40 × 140h 40 33 140 3.5
Ø50 × 150h 50 42 150 4
Ø60 × 150h 60 52 150 4
Ø80 × 150h 80 71 140 4.5
Ø100 × 150h 100 91 150 4.5
Ø126 × 230h 126 116 230 5
Ø145 × 230h 145 135 230 5
Ø205 × 325h 205 185 325 10

※上面は、必要に応じて平面研磨加工いたします

アルミナ鋳込み成形品

高純度アルミナ粉を用いて、鋳込み成形で高温焼成した製品です。
耐熱性及び耐サーマルショック性に優れており、さらに耐食性にも優れています。

  • ルツボ タイプB拡大する

    ルツボ タイプB

  • ルツボ タイプC拡大する

    ルツボ タイプC

  • ルツボ タイプD拡大する

    ルツボ タイプD

寸法表:ルツボ タイプB [丸形]
型式 製品名 外径(mm) 高さ(mm) 壁厚(mm) 容量(ml)
B-1 10B 32 25 1.2 10
B-2 15B 36 28 1.2 15
B-3 30B 47 37 2 30
B-4 50B 53 41 3 50
B-5 100B 64 55 3 100
B-6 150B 75 60 3 150
B-7 300B 88 76 4 300
B-8 500B 108 98 4 500
B-9 1KB 138 119 4 1000
B-10 2KB 180 140 5 2000
寸法表:ルツボ タイプC [長形]
型式 製品名 外径(mm) 高さ(mm) 壁厚(mm) 容量(ml)
C-1 30C 40 47 2 30
C-2 40C 45 50 3 40
C-3 50C 48 54 3 50
C-4 100C 55 68 3 100
C-5 150C 65 74 3 150
寸法表:ルツボ タイプD [円筒形]
型式 製品名 外径(mm) 高さ(mm) 壁厚(mm) 容量(ml)
D-1 φ12x25H 12 25 1 1
D-2 φ15x25H 15 25 1 1
D-3 φ20x23H 20 23 1.5 1.5
D-4 φ45x40H 45 40 3 2.5
D-6 φ70x60H 70 60 3.5 3.5
D-7 φ88x60H 88 60 3.5 3.5
D-8 φ100x60H 100 60 4.5 4.5
D-9 φ167x50H 167 50 4.5 4.5
D-10 φ170x200H 170 200 5 5
D-11 φ195x195H 195 195 5 5

アルミナランマー成形品

多孔質セラミックスは内部に無数の気孔(ポーラス)があるセラミックスです。
ポーラスにより熱伝導率が低く金属よりも軽量で高い耐熱性と耐熱衝撃性を持つセラミックスです。

マルワイ矢野製陶所では大型の多孔質セラミックス製作のご提供が可能です。
最大製作サイズΦ720×1260H(多孔質アルミナ製ルツボの場合)

特性表
型式 A-PU99 A-PU98 A-PU96 A-PU93 A-PU85
材質 アルミナ
99.5%
アルミナ
98%
アルミナ
96%
アルミナ
93%
アルミナ
85%
主成分 Al2O3
純度(%) 99 98 96 93 85
嵩比重(g/cm3) 2.9 3.2 3.1 2.9 2.8
気孔率(%) 25 18~20 18~20 23~25 20~22
熱伝導率(W/m・K) 3.5 3.5 3.4 2.7 2.4
曲げ強度(Mpa) 9~12 27~30 30~33 12~18 12~15
熱膨張係数
((20~1000℃)
×10-6/K))
7.1 7.5 7.2 7 5.5
耐火度(℃) 2050 2000 1970 1800 1750
安全使用温度(℃) 1850 1800 1700 1650 1600

お問い合わせ

マグネシア(MgO)製 坩堝(るつぼ)

マグネシアCIP成形品

CIP(ラバープレス)成形品は、全方向から超高圧をかけるので、高密度で且つ密度が均一な緻密製品です。ゴム型を使用するので少量生産も可能で、型代も安価です。

マグネシアCIP成形品は下記の特長をもつ磁器製品ですから、金属溶融用ルツボとして最適です。

  • 溶融塩基性スラグ・溶融金属に対する、濡れ特性・耐蝕性に特に優れている
  • 消化性が少なく、耐熱性に優れている
  • 高温・高周波領域での電気的特性が優れている
  • マグネシアCIP品(ルツボ)拡大する

    マグネシアCIP品(ルツボ)

  • ルツボ寸法図拡大する

    ルツボ寸法図

寸法表
品名 外径(K) 内径(L) 高さ(M) 肉厚(N)
Ø20 × 70h 20 14 70 3
Ø30 × 50h 30 23 50 3.5
Ø40 × 50h 40 33 50 3.5
Ø50 × 150h 50 42 150 4
Ø60 × 150h 60 52 150 4
Ø72 × 150h 72 60 150 6
Ø85 × 150h 85 77 150 4
Ø110 × 50h 110 98 160 6
Ø135 × 250h 135 125 250 5
Ø155 × 250h 155 145 250 5
Ø220 × 350h 220 200 350 10

※上面は、必要に応じて平面研磨加工いたします

マグネシアランマー成形品

多孔質セラミックスは内部に無数の気孔(ポーラス)があるセラミックスです。
ポーラスにより熱伝導率が低く金属よりも軽量で高い耐熱性と耐熱衝撃性を持つセラミックスです。
マルワイ矢野製陶所では大型の多孔質セラミックス製作のご提供が可能です。

特性表
型式 M-PU99 M-PU98
材質 マグネシア99% マグネシア98%
主成分 Mgo ZrO2
純度(%) 98.8 98
嵩比重(g/cm3) 3 2.9
気孔率(%) 16~18 20~22
熱伝導率(W/m・K) 4.1 3.9
曲げ強度(Mpa) 13~16 8~12
熱膨張係数
((20~1000℃)×10-6/K))
12.5 12.3
耐火度(℃) 2650 2200
安全使用温度(℃) 1900 1800

お問い合わせ

ジルコニア(ZrO2)製 坩堝(るつぼ)

ジルコニアCIP成形品

CIP(ラバープレス)成形品は、全方向から超高圧をかけるので、高密度で且つ密度が均一な緻密製品です。ゴム型を使用するので少量生産も可能で、型代も安価です。

製品名 : FZ-PSY(部分安定化ジルコニア)

  • 高強度で且つ、靭性が極めて高いセラミックス
  • 耐磨耗部品・耐衝撃用材料として、
    最もポピュラーな材料である

製品名 : FZ-PS8Y(完全安定化ジルコニア)

  • 金属との反応性においても、
    アルミナとは違う優れた特性を持つ
イットリア安定化ジルコニアCIP成形品拡大する

イットリア安定化
ジルコニアCIP成形品

ジルコニアランマー成形品

多孔質セラミックスは内部に無数の気孔(ポーラス)があるセラミックスです。
ポーラスにより熱伝導率が低く金属よりも軽量で高い耐熱性と耐熱衝撃性を持つセラミックスです。
マルワイ矢野製陶所では大型の多孔質セラミックス製作のご提供が可能です。

特性表
型式 Z-PUC-F4
材質 ジルコニア
主成分 SiO2
純度(%) 95
嵩比重(g/cm3) 4.4
気孔率(%) 18~20
熱伝導率(W/m・K) 0.8
曲げ強度(Mpa) 15~20
熱膨張係数((20~1000℃)×10-6/K)) 5.9
耐火度(℃) 2550
安全使用温度(℃) 1900

お問い合わせ

チタン酸アルミニウム(Al2TiO5)製 坩堝(るつぼ)

チタン酸アルミニウムCIP成形品

CIP(ラバープレス)成形品は、全方向から超高圧をかけるので、高密度で且つ密度が均一な緻密製品です。ゴム型を使用するので少量生産も可能で、型代も安価です。

チタン酸アルミニウムCIP成形品は、下記のような特長があります。

  • 熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れている
  • 1000℃からの水中投下に形状によっては耐えうる
  • アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れている
FTA-PS拡大する

FTA-PS

物性表
製品名 FTA-PS FTA-W
材質 チタン酸アルミニウム
外観 緻密質
化学成分(Wt%) Al2O3 50% 55%
TiO2 40% 40%
SiO2 8% 3%
嵩比重(g/cm3) 3.1 3.3
吸水率(%) 1 1~2
熱伝導率(W/mk)
曲げ強度(MPa) 10 30
耐火度(℃) 1000 1500
熱衝撃特性(℃/hr) 1000 1000
呈色 灰色 薄灰色
主な用途 金属溶解ルツボ
セッター
焼成用容器
(電池材、電子部品)
金属溶解ルツボ
セッター、ラドル
焼成用容器
(電池材、電子部品)

お問い合わせ

ムライト(3AlO3・2SiO2)製 坩堝(るつぼ)

ムライトランマー成形品

多孔質セラミックスは内部に無数の気孔(ポーラス)があるセラミックスです。
ポーラスにより熱伝導率が低く金属よりも軽量で高い耐熱性と耐熱衝撃性を持つセラミックスです。
マルワイ矢野製陶所では大型の多孔質セラミックス製作のご提供が可能です。

特性表
型式 A-PU69
材質 ムライト69%
主成分 Al2O3/SiO2
純度(%) 69/30
嵩比重(g/cm3) 2.5
気孔率(%) 24~27
熱伝導率(W/m・K) 2.1
曲げ強度(Mpa) 15~18
熱膨張係数((20~1000℃)×10-6/K)) 4.5
耐火度(℃) 1700
安全使用温度(℃) 1550

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カーボン(C)製 坩堝(るつぼ)

モールド成形品・押出成形品

グラファイト(人造黒鉛)の板(セッター)・坩堝(ルツボ)などの製品を加工・販売しています。これらは耐火物・断熱材・各種炉材として利用されています。 カーボンの購入が希望の方、カーボンの委託加工がご希望の方もお気軽にお問い合わせ下さい。

カーボン(グラファイト・人造黒鉛) 物性表
製品名 GM1 GM2 GE1
成形法 モールド成形 押出成形
化学成分(Wt%) C 99.80% 99.90% 99.70%
灰分 0.20% 0% 0%
嵩比重(g/cm3) 1.72 174% 165%
気孔率(%) 15 1400% 1900%
曲げ強度(MPa) 16.5 20 11
固有抵抗(μΩm) ≦8.5 ≦8.5 ≦9
熱膨張率(RT~1000℃)
(x10-6/K)
3.4 3.4 2.5
硬度(ショアー) 30 35 25
最大粒子径(mm) 0.8 0.8 4
主な用途 焼成用治具
鋳造ルツボ
V字セッター
トレー
焼成用治具
鋳造ルツボ
セッター

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