製品・技術
技術・製品の特徴
形状の複雑な航空・宇宙部品等の超精密高速切削加工、5軸加工を主体としており、ステンレス・チタン・マグネシウム・インコネルの加工、中でも一点物の試作・開発品の製作や1個~5個生産の製品、短納期、難易度の高いものを得意としています。
新潟工場では、工業技術総合研究所との共同研究において、小径工具を高速回転させてチタン合金等を高速で加工する技術「航空機用難削材の加工技術」を開発致しました。
この技術は様々な医療機器開発にも応用することができます。
< 高速切削加工技術 >
切削技術により試作した医療機器
チタンピンセット | 人工関節用やすり | 動物実験用チャンバー | 再生医療用器具 |
< 医療分野での実績 >
再生医療や動物実験分野において、ドクターからのリクエストにより、オリジナル機器の設計・製作を手掛けた実績があります。もちろん部品加工も承っております。
製品名 | 内容 |
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チタン合金製 マイクロピンセット |
精密切削加工技術により、チタン合金の板から削り出したマイクロピンセットです。 金型を用いないため、使用者のリクエストによって加工プログラムを変更して、自由にデザインすることが可能です。 |
人工関節用やすり | 人工股関節を埋め込む際に骨に穴を空けるためのやすりで、5軸マシニングセンターを用いた切削加工により製作したものです。 |
PRFスタンパー | 歯周病などの治療において、PRF(Platelet-rich fibrin)を移植し易い形状に成形するための専用器具です。 新潟大学のドクターとの共同開発品で、当初は切削加工により試作していましたが、近隣地域の洋食器メーカーと連携して製品化しました。 |