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製品・技術

RAMCO® 安全シールドでヒヤリ・ハットを撲滅 世界基準の安全対策

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食品・機械 産業機械機器 化学・樹脂

化学プラント安全管理に「RAMCO@ 安全シールド」

こんなお困りはありませんか?

プラントの安全管理やリスク対策で、以下のような課題に直面していませんか?

  • 高圧な流体が流れる配管接続部(フランジやバルブ)からの突発的な液体の漏洩による、作業者への危険を防ぎたい
  • 硫酸や塩酸などの危険な化学薬品に耐えるシールドを導入したい
  • 蒸気配管などの高温環境下でも、万が一の漏れに対して十分な耐久性を持つ安全対策を講じたい
  • 配管からの漏洩による「ヒヤリ・ハット」を徹底的になくし、労働安全衛生水準を向上させたい
  • より厳格なアメリカの規格準拠の製品を使いたい

↓

RAMCO® 安全シールドにお任せください!

RAMCO® 安全シールドは、世界各国の化学プラントで採用されている配管接続部(フランジ、バルブなど)からの漏れ・飛散防止に特化した製品です。

RAMCO®(米国RAMCO社)は、長年にわたり産業の安全を支えてきた実績があり、これらの現場向けに漏えい防止シールドをはじめとする各種保護ソリューションを専門に提供しているメーカーです。

RAMCO社製品は、特に安全規制が厳しいアメリカの工業規格に適合しており、耐薬品性、耐圧性、耐熱性に優れた特性で、お客様のプラントの労働安全衛生水準の向上に貢献します。

RAMCO® 安全シールド ラインアップ

RAMCO® 安全シールドは、配管ラインの環境や条件に合わせて選べる4種類のモデルをご用意しています。

流体の種類、運転温度、圧力など、配管環境はさまざまです。RAMCO® のラインアップは、それぞれが優れた薬品耐性、耐熱性、耐圧性など、特定の得意分野を持つよう設計されており、どのような過酷な環境下でも確実な安全対策を実現します。

4つのシリーズ

  • ANSI(米国)ASME B16.5:鋼製フランジ(Class150〜2500) など
  • DIN(欧州)DIN 2573/2576:PN10/PN16 鋼製フランジ など
  • BS(英国)BS 4504:PN体系の鋼製フランジ など
  • JIS(日本)JIS B 2220:鋼製フランジ(10K/16Kほか) など
具体的な接続部
  • フランジ
  • 伸縮継手
  • ホース継手
  • 圧力容器
  • カップリング
  • エルボ
  • クランプ
  • 計装機器
  • バルブ
  • 流量計
  • 熱交換器
  • カスタマイズ接続部
  • ユニオン
  • T字継手
  • ポンプ
  • チューブ継手

METAL 安全シールド シリーズ

高圧・高温下での過酷な用途向け |亜鉛メッキ鋼板製

METAL シリーズは、蒸気や高温流体を扱う配管に適した金属製シールドです。
堅牢な金属素材が、高い機械的強度と耐熱性を要求される運転条件下でも変形しにくく、過酷な現場で性能を発揮。作業員や設備を強固に保護します。

  • 亜鉛メッキ鋼板製
    フランジ

  • 亜鉛メッキ鋼板製
    フランジ

主な特長

  • 24ゲージの低炭素鋼のみを使用
  • 高圧・高温アプリケーションに最適
  • 漏れ時は底部に流体が集まる構造で周囲への飛散を防止
  • 既存配管にかぶせてドライバーで固定する簡単設置
  Galvanized Metal Safety Shields
材質 亜鉛メッキ金属
最大耐熱温度 427℃
最大耐圧(ミューレン破裂強度) 20.7MPa
対象化学物質 水・油・蒸気
pHパッチ
使用用途 発電、海洋、石油・ガス、航空宇宙

SPRA-GARD® 安全シールド シリーズ

幅広い現場で使える標準モデル|高品質安全シールドのスタンダード

SPRA-GARD® は、耐薬品性・耐久性・価格のバランスに優れた標準モデルです。
内蔵の高感度pHパッチが微量漏れを即座に色変化で知らせ、酸・アルカリ・溶剤など多様な薬品に対応。最も幅広い現場で採用されています。

  • TFE Spra-Gard®
    伸縮接合部

  • TFE Spra-Gard®
    ネジ込み接合部

  • TFE Spra-Gard®
    バルブ

  • PPL Spra-Gard®
    フランジ

主な特長

  • 世界的に最も採用されているスプレーガード
  • 高感度pHパッチ内蔵で配管トラブルを早期に警報
  • オーバーラップ設計で完全に接続部を包み込む
  • UV試験(約500時間)クリア
  TFE Spra-Gard® PPL Spra-Gard®
材質 テフロン ポリプロピレン
最大耐熱温度 232℃ 107℃
最大耐圧
(ミューレン破裂強度)
11.4MPa 6.89MPa
対象化学物質 フッ化水素酸を除く
ほとんどの酸アルカリ
フッ化水素酸
pHパッチ
使用用途 化学、製薬、パルプ・製紙、食品加工 半導体、電子機器、製油所、食品・飲料

VUE-GARD® 安全シールド シリーズ

フッ酸ラインにも対応|視認性を確保できる透明タイプ

VUE-GARD® は、透明窓付きで内部の状態を確認できる、視認性に優れた安全シールドです。あらゆる配管接合部の漏れや異常を容易に識別・点検できます。
特に腐食性の強い薬品ラインでの使用に適し、フッ酸プラントでも高い採用実績があります。

  • TFE Vue-Gard®
    フランジ

  • TFE Vue-Gard®
    伸縮接合部

  • PPL Vue-Gard®
    フランジ

  • PPL Vue-Gard®
    ネジ込み接合部

主な特長

  • 透明シールドで漏えい状態を目視確認可能
  • フッ素樹脂コーティングによる高い化学薬品耐性
  • オーバーラップ構造で配管接続部を完全に覆い、側面からの飛散を防止
  • UV試験済み(約500時間)紫外線による劣化に強い耐久性
  • ベルクロ固定で簡易・迅速に設置
  TFE Vue-Gard® PPL Vue-Gard®
材質 テフロン ポリプロピレン
最大耐熱温度 150℃ 107℃
最大耐圧
(ミューレン破裂強度)
6.89MPa 6.89MPa
対象化学物質 フッ化水素酸を除く
ほとんどの酸アルカリ
フッ化水素酸
pHパッチ 有(クリアタイプは無し) 有(クリアタイプは無し)
使用用途 化学、精製、海洋、石油・ガス、航空宇宙
ホースや継手など、接合部の目視検査が必要な用途
半導体、電子機器、製油所、食品・飲料

ECONO-GARD®安全シールド シリーズ

安全性を損なわずにコストを最適化できる経済モデル

ECONO-GARD® は、フランジやねじ込み継手向けの経済的で信頼性の高いスプレーシールドです。PE・PVC の2種類の素材を採用し、ヒートシール構造で簡単に設置できます。

  • TEcono-Gard® PE
    ネジ込み接合部

  • Econo-Gard® PVC
    バルブ

  • Econo-Gard® PVC
    フランジ

  • Econo-Gard® PVC
    ネジ込み接合部

主な特長

  • オーバーラップ設計で接続部をしっかり覆い飛散を抑制
  • ヒートシール方式による簡単・確実な固定
  • PE・PVC の2種類の経済性に優れた素材を選択可能
  • UV試験済みで屋内外で使用可能
  • 透明タイプも選べ、漏れの確認が容易
  • シンプル構造で現場での素早い取り付けが可能
  Econo-Gard® PE Econo-Gard® PVC
材質 ポリエチレン ポリ塩化ビニール
最大耐熱温度 60℃ 60℃
最大耐圧
(ミューレン破裂強度)
2.1MPa 2.1MPa
対象化学物質 低温低濃度の化学薬品 低温低濃度の化学薬品
pHパッチ 有(クリアタイプは無し) 有(クリアタイプは無し)
使用用途 廃水処理、リン鉱石採掘、電子機器、製油所、食品・飲料
低温・高圧下で危険性の低い化学薬品を使用する化学処理産業
食品加工、廃水処理、リン鉱石採掘、電子機器、製油所、食品・飲料、海水淡水化
低温・高圧下で危険性の低い化学薬品を使用する化学処理産業

安全シールドに関するお問い合わせ

安全シールドの価格やお見積もり依頼、ご質問、ご相談、導入事例照会など、お気軽にシーエステックまでお問い合わせください。

リークをリアルタイム警告「オンガード リーク検出ペイント」

工業現場向けに開発された、酸・アルカリの漏れをリアルタイムで可視化する検知ペイントです。危険な化学薬品のリークを早期に発見し、作業者や設備、環境を保護します。
塗布した表面は、リーク後に水や弱アルカリ/弱酸で簡単にリセット可能で、何度でも使用できます。

オンガード 酸リーク検出ペイント

酸リーク検出ペイントは、pH3以下の酸溶液や酸蒸気に触れると黄色から赤色に変色し、漏れを即座に可視化します。

修理後は水または弱アルカリ性溶液で赤色から黄色に戻るため、何度でも再使用でき、現場の安全性と効率を向上させます。刷毛やローラーで塗布でき、乾燥後の厚みは約0.1mmです。

適用例
  • フランジ
  • バルブ
  • パイプやタンク
  • 溶接個
  • サンプルポート
  • ラボ作業場の床や作業台の表面
  • リークが発生しそうな箇所
  • 涙孔箇所
検出可能な酸
  • クエン酸
  • 氷酢酸
  • 塩酸と塩素ガス
  • 過塩素酸
  • 塩酸と塩酸蒸気
  • ギ酸
  • フッ化水素酸
  • フッ化珪酸
  • シュウ酸
  • 塩素
  • 硝酸とNOx ガス
  • クロロ酢酸
  • トリフルオロ酢酸
  • 臭化水素酸
  • 硫酸
  • マレイン酸
  • リン酸
  • ヨウ化水素酸
  • 他の強酸溶液や強酸ガス

オンガード アルカリリーク検出ペイント

アルカリリーク検出ペイントは、pH10以上の強アルカリ溶液に触れると白色から青色に変色し、リークをリアルタイムで警告します。

修理後は水または弱酸性溶液で青色から白色に戻すことができ、刷毛やローラーで簡単に塗布可能です。乾燥後の厚みは約0.1mmで、現場での使用に適した設計です。

適用例
  • フランジ
  • バルブ
  • パイプやタンク
  • 溶接個所
  • サンプルポート
  • 保管庫
  • ポンプ
  • ラボ作業場の床や作業台の表面
  • リークが発生しそうな箇所
検出可能なアルカリ性溶液
  • 水酸化ナトリウム
  • 水酸化カリウム
  • 水酸化カルシウム
  • 水酸化リチウム
  • 水酸化アンモニウム
  • 水酸化ルビジウム
  • 水酸化セシウム
  • メタ珪酸ナトリウム
  • リン酸三ナトリウム
  • 水酸化ストロンチウム
  • 水酸化バリウム
  • pH10 以上の強アルカリ溶液

絶えず進化する「労働安全衛生法」と事業者の責任

1972年に制定された労働安全衛生法(安衛法)は、高度経済成長期の深刻な労働災害多発を背景に、労働者の安全と健康確保、快適な職場環境形成を目的としています。

この法律が事業者に義務付ける「労働安全分野」は非常に幅広く、化学物質規制や作業環境測定、リスクアセスメントといった専門的な管理から、ヒューマンエラー防止、転倒・火災対策まで、多岐にわたる知識と実務対応が求められます。

法は時代やリスクの変化に合わせて改正され続けており、直近では2025年6月から、こうした労働災害対策の一環として、熱中症による重篤化を防ぐための報告体制整備や対応手順の作成・周知が罰則付きで義務化されました。

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