生産設備の作業液の管理に朗報！！！　　油水分離装置　MTAⅢ

生産設備の作業液の管理、メンテナンスに

お困りではございませんか？

 　この度、紹介させていただきます商品は、生産設備の作業液の管理、

　メンテナンスのコストダウンや改善に、ご提案をさせて頂きます

　油水分離装置のエマルションブレーカー　MTAⅢであります。

MTAⅢとは

　作業液中に分散された混入乳化油分(エマルション粒子)に、

　特殊波形の高周波交流電圧を印加してエマルション粒子を凝集し、

　浮上させて除去する油水分離装置です。この油水分離方法は特許を取得して

　おり、他にない画期的な技術です。

MTAⅢのフロー

　①ポンプで作業液をMTAタンクへ送る

　②作業液に特殊波形の高周波交流電圧を印加

　③分散していたエマルション粒子を凝集

　④凝集されたエマルション粒子は浮力が生じ、浮上油層を形成

　⑤油回収ドラムで浮上油分を回収

　⑥クリーンになった作業液は再度タンクへ戻し、再び①のフローへ

※画像はクリックで拡大いただきます

特徴

　①フィルター不使用による、フィルターエレメント代、交換工数の削減

　②更液周期の延命による、新液費・廃液処理費・更液人件費等の削減

　③油分だけでなく、バクテリアの食料となるスカム及びスラッジを回収し、

　　　バクテリアの繁殖を抑え、悪臭発生を防止

　④特許を取得した特殊交流電圧による油水分離方式より、直流方式や

　　　フィルター方式と違い、液成分に影響なし

導入実績、効果事例

これまでに約700台以上も導入実績がございます。

 業種別では自動車産業や重工業関係が中心となっており、

加工分野別では、高周波焼入れ後にワークの冷却に使用する液や

浸炭焼入後のワークの洗浄に使用する液、機械加工関係の集中クーラント他等に多く台数が導入されております。

ご導入までの流れ 

　①ご使用液(250mL程度)をいただき、簡易電圧印加機と顕微鏡を用いた

　　　　テスト実施。

 　　　　　　　　　↓

　②ご使用液(80mL程度)をいただき、弊社内にてテスト用実機を用いた

　　　　ベンチテスト実施orデモ機を用いて実現場にてデモテスト実施(1ヶ月間)

　　　　　↓

　③上記②のテストで効果が確認できれば、ご導入のご提案をお願い申し

　　　上げます。

 ご興味をもたれた方は、下記リンクからカタログをダウンロード頂き、

お問い合わせ頂きますようよろしくお願い申し上げます。