塩素系・炭化水素系溶剤等対応【VOC排気ガス処理装置】

株式会社栗本鐵工所

ＨＯＭＥ

大気に排出・焼却しているVOCガスも

回収して再利用しませんか？

排液だけでなく、VOC排気ガスからも溶剤を回収できることをご存じでしょうか。

VOC排気ガス回収・再利用によるメリット

溶剤購入費の削減年間 7,326,407 円の
コストメリット事例

焼却の燃料費が0に排気ガスの焼却コストを
削減しCO2排出量も減少

近隣臭気・規制対策脱臭効果で、近隣の臭気
対策やVOC規制をクリア

排ガスを単に「燃焼・分解」する処理方式では、燃料費がかかりCO2排出の原因となります。VOCガスを「回収してリユース」することで、新規の溶剤購入コストを大幅に削減できると同時に、温室効果ガスの直接排出（Scope1）削減にも繋がります。

VOCを回収してリユースする方法は？

A. 蒸気脱着式溶剤回収装置を使用します

蒸気脱着式／脱臭装置が向いている工場

・化学、医薬、電子材料、フィルム、テープなどの工場内で、「反応、乾燥工程」
からの排ガスがある

・近隣への臭気対策や環境規制をクリアしたい

・燃焼装置からの置換を検討している

・溶剤購入コストにお困りで、回収によるリサイクルを考えたい

排ガス中に含まれる有機溶剤の回収を目的に開発された、固定床式の排ガス処理装置です。溶剤含有ガスを活性炭に吸着させ、清浄空気を排気。吸着した溶剤は、活性炭から脱離させ、凝縮・分離の後、回収します。脱臭装置としても使用できます。

吸着剤に「粒状活性炭」を使うメリット

除去率の高さ・メンテナンスの容易さ

ご紹介するVOC排気ガス処理装置には、粒状活性炭が使用されています。粒状活性炭を使用することで、溶剤の除去効率が非常に高く、入口濃度の大きな変動にも対応できます。

対応溶剤の例

・塩素系溶剤
（塩化メチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンなど）
・フロン系溶剤
・炭化水素系溶剤
（芳香族系、エステル系、ケトン系、アルコール系）等､高範囲に対応可能。

記載以外にも、多種多様な溶剤ガスに対応しています。お気軽にお問い合わせください。

事例1　金属洗浄用途回収例

回収メリット　参考例

型式	11-100-2BDA
対象溶剤	ジクロロメタン
処理ガス風量	30 ㎥/min （at25℃）
処理ガス濃度	1,000 ppm
処理ガス温度	40 ℃以下
運転時間	24 h/日 × 300日/年

ユーティリティ費用（電気、水蒸気、冷却水、冷水）	2,566,593円/年
消耗品交換費用（活性炭、フィルター、パッキン類）	907,000円/年
ランニングコスト合計	3,473,593円/年

溶剤回収量
5kg/hr × 24hr/日 × 300日/年＝ 36,000kg/年

回収液金額
36,000kg/年 × 300円/kg ＝ 10,800,000円/年

年間メリット
回収液 10,800,000円/年－ランニングコスト 3,473,593円/年＝ 7,326,407円

事例2　燃焼装置から回収装置へ置換

グラビア印刷･ドライラミネート排気処理の濃縮燃焼装置から
溶剤回収装置への置換提案参考図

課題解決事例／各業界のサステナブル事例

近隣臭気対策 (悪臭防止法)
トルエン､キシレン､酢酸エチル､MIBK、etc

画像引用：吹田市

PRTR法購入､廃棄､排出量の削減対応

画像引用：環境省「PRTR制度とは」

VOC規制対応
(大気汚染防止法)

画像引用：環境省「揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の
排出抑制制度について」

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装置の仕様

吸着剤にヤシ殻活性炭を用いたVOC排気ガス処理装置を、1972年～販売してきたノウハウを活かし、蒸気脱着式の溶剤回収装置を提供しています。また、装置単体だけでなく、当社が得意とする連続式粉体プロセス設備と組み合わせたシステム提案が可能です。

■ 蒸気脱着式吸着/ 脱着工程説明

〇蒸気脱着式吸着工程

○吸着
溶剤含有ガスは、粒状活性炭層を通過する過程で吸着され、清浄ガスとなり排出されます。

〇蒸気脱着式脱着（再生）工程

○脱着（再生）
蒸気を吸着塔下部から吹き込み、活性炭に吸着されている溶剤を離脱させます。溶剤蒸気はコンデンサを通過して液化され、分離器(セパレータ) で回収されます。離脱操作後、含水活性炭は熱風または原ガスで乾燥し、再生が完了します。

■ 運転サイクル

蒸気脱着式溶剤回収装置の運転サイクル

■ 蒸気脱着式溶剤回収装置の基本フロー

DA 型＝一般溶剤向け
（2塔自動型）

2BDA 型＝低沸点溶剤向け
（2 ブロワ、2 塔自動型）

小風量から大風量まで対応可能。幅広い産業分野で活用され、サステナビリティに貢献しています。

対象分野

蒸気脱着式溶剤回収装置を中心に幅広い分野・業界に導入されており、サステナビリティへ貢献しています。

ケミカル分野: 薬物重合反応での溶剤、モノマー回収; 樹脂溶媒等脱溶剤の回収; 樹脂塗布乾燥時の溶剤回収など
ライフサイエンス分野: 医薬、医薬中間体製造時の溶剤回収; 研究施設、病院等の臭気除去など
リサイクル分野: 金属脱脂洗浄設備の溶剤回収; 溶剤貯槽の揮発分回収など

ケミカルプラント概略工程例での乾燥工程

当社粉体プロセス機器とのシステム提案

高濃度溶剤乾燥設備からの揮発ガス処理（異速型SC プロセッサ）や、主反応設備からの揮発ガス処理（ハイブリッドリアクタ）を行うことも可能です。ご状況に合わせて最適なご提案をさせていただきます。

以下は、当社の樹脂溶液などの粘性付着性原料の脱溶剤・乾燥に最適な二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置（SCPD）との接続例です。

システム図例（SCPD＋真空脱着式溶剤回収装置）

溶剤回収・脱臭装置のカタログはこちら

溶剤回収装置・脱臭装置のカタログをダウンロードいただけます。

このページでご紹介している情報以外にも、詳しい対応溶剤や、連続粉体プロセス機器とのシステム化提案などをご紹介しております。

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蒸気を使用しない省エネ設計
真空脱着式（PSA方式）の溶剤回収装置

熱源不要で排水量を大幅に低減。小風量（特に水溶性溶剤）の排気に最適なソリューションもご用意しております。

真空脱着式（PSA方式）の溶剤回収装置

真空脱着式が向いている工場

・IPA･エタノール等の水溶性溶剤を使用している

・小風量(真空ポンプ排気程度)の排ガス処理を検討している

・工場内にボイラー等､熱源がない

・高純度のまま工場内で即・内製リサイクル（BCP）したい

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対応溶剤の例

事例1 金属洗浄用途回収例

回収メリット 参考例

事例2 燃焼装置から回収装置へ置換