プレス加工後の機械加工を廃止し、コストダウンを実現

No.1035　2010年02月26日

●　独自の加工ノウハウで加工工程を省きコストダウン

自動車用精密プレス溶接部品におけるユーザーニーズを基本とした製品づく
りを企業コンセプトに掲げ、あらゆる方向から製品分析・検討を行ない、実
現してきた企業が住野工業株式会社様です。なかでも金型の自主製作や無人
ロボットラインの確立により、大幅なコスト低減を可能にしてきました。


　　　※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※

　　　プレス加工から溶接、組付けなど、一貫体制で加工ニーズに対応
　　　　　　　　　 　住野工業「精密金属加工技術」

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■　プレス加工後の機械加工を廃止し、コストダウン
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精密打ち抜き加工において、せん断面量を多く確保したり、抜きダレを抑制
したりするには、ファインブランキングやプレス加工後の機械加工が必要に
なり、コスト高になります。

同社は、独自の加工ノウハウにより、一般プレス機のみでニアネットシェイ
プ化を実現。板厚方向に対し、外周ライン・穴共に広範囲せん断面（高面粗
度）を確保。さらに、その技術を応用したハーフピアス加工により、薄板か
ら厚板まで、高精度・高機能な製品を提供しています。ファインブランキン
グなどの機械加工を省くことで、コストダウンに成功しました。


■　VA/VEによるコストダウンを実現
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従来、やむを得ず樹脂成形や別部品溶接構造でしかできなかった深絞り製品
も、一般プレス加工による一体成形でコストダウンを実現。薄板から厚板ま
で、内径・外径の高精度および、高さ精度を確保することで高機能製品を提
供します。

サイジング加工においても、自社で開発した精密複動油圧プレスによって鋳
物・機械加工部品をプレス成形で量産可能に。ブランク材から球体形状を作
り出し、カシメを行って完成します。多量、少量を問わず3,000点余りのプレ
ス部品の生産を行う同社では、VA/VEによるコストダウンを幅広く提案してい
ます。


「こんな金属加工できるの？」「こんな金属加工してほしい」というご要望
や課題に対応する手段・技術をご提案させていただきます。
金属加工の省力化・コストダウンについて、ぜひ、お気軽にお問い合わせく
ださい。