ファインセラミックスを0.001mm単位で精密加工。短納期・低価格に対応［アヅマセラミテック］

No.2537　2019年10月1日

●電子部品の小径斜め穴加工など、難度の高い精密加工

穴径の精度だけでなく角度の精度も求められる斜め穴の加工。こうした難度
の高いセラミックス精密加工を得意とするのが株式会社アヅマセラミテック
様です。
同社は、セラミックスへの0.001mm単位の精密加工が強み。電子部品の複合
精密加工に実績があり、中でも、小径斜め穴の位置精度の高さに定評があり
ます。またコストも1～2割ダウンが可能です。


■□――――――――― 【 ここにフォーカス 】 ―――――――――□■

0.001mm単位のファインセラミックス精密加工に強み
マシニングや円筒加工機単体では精度の出しづらい製品も高精度・安価に

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■　多様な加工技術で特殊・複雑な形状に対応。コストも縮小
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同社では、0.1～5.0mm程度の厚みのレーザー加工にも対応。マシニングセン
タによる加工より、時間もコストも大幅に縮小でき、せん断面も綺麗に仕上
げます。
このほかにも下記の加工技術を駆使し、特殊・複雑な形状に対応しています。

・特殊な形状を作る「プロファイル加工」
・ジルコニアへ0.25mmの「ポケット形状成形」
・薄物加工の反りを±10μm以下に抑えた「平行薄板加工」
・金属の加工精度と同レベルの「薄肉加工」

セラミックスの部品加工に一貫対応する同社では、依頼から納品まで、短納
期でスピーディーに対応します。

>> 各加工技術の詳細はこちら


■　焼成前加工で、極小径、深穴加工に対応。高精度加工
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パイレックスやジルコニアなどの材質や、規格外の形状にも同社ではカスタ
ム対応します。

靭性・硬度の高いジルコニアも、焼成前に加工を行うことで、極小径、深穴
加工が可能。ジルコニアの生加工なら、直径0.1mm以下の穴を±0.01mmの公
差で実現します。

>> ジルコニアの「小径穴加工」についてはこちら


また、5軸複合加工機を使った「複合加工」では、1チャッキングで各方向か
ら加工を行い、工程を集約。同時加工による高精度製品を短納期で製作します。
焼成前の複合加工により、他社では難しい形状も同社なら安価に製作できます。

>> 5軸複合加工機を使った「複合加工」についてはこちら


>> ファインセラミックスの精密加工についてのお問い合わせはこちらから


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