貴社の製造現場、特にプラント等の過酷な環境で
このようなお困りごとはありませんか？

これらの課題を放置することは、従業員の安全を脅かすだけでなく、企業の生産性にも直結する深刻なリスクとなり得ます。

【2025年6月～】
職場の熱中症対策は、もはや企業の「義務」です

2025年6月1日に厚生労働省より「労働安全衛生規則の改正」が施行され、職場における熱中症対策が義務化されました。 もはや、「暑い中での作業は仕方ない」では済まされない時代です。従業員の安全確保は、企業の社会的責任であり、事業継続のための必須条件となっています。 貴社の現場では、この法改正に対応する具体的な準備はお済みでしょうか？

【参考】厚生労働省資料「職場における熱中症対策の強化について」
https://www.mhlw.go.jp/content/001476821.pdf

危険な現場作業をなくすには
「現場でなければできない作業」をなくすこと

では、どうすれば危険な現場での作業を抜本的に減らせるのでしょうか。
その答えは、「現場でなければできない作業」そのものを無くすことです。

従来のアナログセンサの場合

校正やpH電極の清掃は、機器が設置された灼熱の現場で実施する必要がありました。高温・危険な場所でのこれらの作業は、時間がかかるだけでなく、従業員に大きな身体的・精神的負担を強います。

メトラー・トレドのデジタルセンサ（ISM）なら！

メトラー・トレドのISMは、この「現場での作業」を劇的に削減し、安全と効率を両立させる革新的なソリューションです。
あらかじめ校正を済ませたセンサを現場に持っていき、古いものと『交換』するだけ。取り外したセンサは、空調の効いた安全な事務所に持ち帰り、落ち着いて校正・洗浄ができます。
これにより、最も危険で時間のかかる作業を現場から完全に切り離すことが可能です。

デジタルセンサ（ISM）導入で
「現場の当たり前」はここまで変わる！

安全性の向上：熱中症リスクをゼロへ

生産性の向上：もう一つの安心

さらにISMは、センサ自身が健康状態を監視する「診断機能」も搭載。熱中症対策とあわせて、プロセスの安定稼動という「もう一つの安心」もご提供します。

まさに、熱中症対策（現場作業の大幅削減）と突発故障低減（ダウンタイムの大幅削減）を同時に実現するソリューションです。

貴社もISMで安全な職場と安定した生産体制を両立しませんか？

法改正への対応は、企業の未来への投資です。
メトラー・トレドは、お客様の課題に合わせた最適なセンサソリューションをご提案します。まずはお気軽にご相談ください。
リンク先のページ内「詳細情報依頼」からお問い合わせください。