あらゆる金属の薄板を接合できる抵抗溶接機器［日本総業］

No.1102　2010年07月15日

● 電流・加圧力・通電時間を理想的にコントロールする抵抗溶接機

抵抗溶接の三大要素と言えば「電流」「加圧力」「通電時間」です。しかし、
既存の溶接機器は本当にうまくコントロールできているのでしょうか？
日本総業株式会社様が取り扱うART-HIKARIの抵抗溶接機器は、三大要素を理
想的にコントロールすることで今までの抵抗溶接の概念を覆します。


　　　※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※

　　　　　 抵抗溶接の特長を生かした"ものづくり"を提供
 　　　　　　　　　　ART-HIKARIの抵抗溶接機器

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■　省電力で高力率なシーム溶接機
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通常のシーム溶接は、円板状の上下電極で加圧して転がしながら連続的にス
ポット溶接を繰り返します。また、大規模な電源設備を必要とし、設備自体
も大きく高価であったため、特異な用途でしか使用されていませんでした。

そこで、ART-HIKARIでは、いままでの概念を一新すべく、省電力で高力率な
シーム溶接機を開発。常識では不可能と思われていた用途でも、それぞれの
要素を原理原則に基づいて理想的にコントロールします。


■　100kgf以下の低加圧力片面スポット溶接を実現
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ART-HIKARIの3つの柱が、1,000Hz～10,000Hzのインバータ制御を可能にした
「電源コントローラ」。100×120×240mmで8.3kgの超小型・最軽量な「MFト
ランス」。最大1tの加圧能力を持ちながら、溶接中加圧力を5段階コントロー
ルできる「直動型中空サーボモータ」です。

こうした3つの柱を組み合わせることで実現したのが、100kgf以下の低加圧
力片面スポット溶接です。人力のような小さな加圧力で片面から溶接できる
全く新しいスポット溶接機として機能しています。

また、アルミ、チタンなどの非鉄金属及びメッキ鋼板、カラー鋼板など表面
処理鋼板を接合した実績も多々ありますので、抵抗溶接ではあきらめていた
接合テーマでもテストピースを提供いただければ実際にテストして報告させ
ていただきます。


ART-HIKARIでは抵抗溶接の理想的な条件を作り出すことが可能です。シーム
溶接機以外の抵抗溶接機器についても、お気軽にご相談・お問い合わせくだ
さい。