事例
二軸スクリューエクストルーダーを使用した糖マトリックスへのシトラスオイルのカプセル化を紹介し、目的の製品の生産に対応するためのプロセス開発のヒントをいくつか紹介します。
フレーバー業界で使用される最も一般的なカプセル化技術は、スプレードライ、スプレーコーティング、および押出混錬です。
スプレードライは食品業界で広く使用されていますが、この技術の高温と速い乾燥速度では、温度に敏感な化合物のカプセル化ができません。
さらに、供給物の粘度は、初期製剤の乾物含有量を制限する要因となり、処理中の溶媒使用量を増加させる可能性があります。
これにより、プロセスのコストとエネルギー消費が増加します。
二軸スクリューエクストルージョンは、フレーバー、フレグランス、およびアロマコンパウンドをカプセル化するためのモジュール式で柔軟な方法を提供します。
このプロセスには、主に2つの利点があります。
二軸スクリューエクストルージョンでは、熱的および機械的エネルギーによりカプセル化マトリックスが溶融するため、溶剤は使用されません。これは、コストを増加の要因となる溶媒の供給と回収が必要ないことを意味します。
さらに、二軸スクリューエクストルーダーは、設置面積を削減します。
その他の利点として、エネルギー消費量の削減、目的の材料特性を得るための処方制御の強化、化合物の劣化を避けるために複数のゾーンで異なる温度設定する能力も挙げられます。
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