自動車・オートモーティブ業界での工業用X線検査事例

複合材料設計、E-モビリティ、自動走行。変化の激しい自動車業界において、品質保証は新たな課題に対応する必要があります。

品質管理における要求の変化に対応する

自動車分野では、部品の種類が多いため、品質保証は常に極めて多面的なものとなっています。新しい駆動システムと接続性へのシフトに伴い、このタスクの複雑さはさらに増しています。

Comet Yxlonは、自動車メーカーやOEMが最高品質の製品を最もコスト効率の良い持続可能な方法で生産し、不良品が発生する前に防止することを目指したサポートを提供しています。

金属鋳物、車載用電子機器、タイヤなどのX線・CT検査

自動車分野でのX線テクノロジーの代表的な用途としては、エンジン部品やシャーシ部品などの金属鋳造品だけでなく、センサーや制御装置などの電子・電気機械部品、タイヤなどが挙げられます。

■自動車における工業用X線の応用

• 金属鋳造
• エレクトロニクス
• E-モビリティ
• タイヤ

お問い合わせ

Eモビリティの課題
部品の大型化、複合材料化

電動モビリティへの移行は、自動車産業に様々な課題をもたらします。

• 組み立て工程を減らすため、鋳物の大型化・複雑化が進んでいる
• 軽量化の必要性から、
  炭素繊維強化プラスチックなどの新素材が使われるようになる
• 電化により部品点数は減るが、多くの場合、複数の材料からなる部品（アルミニウム、プラスチック、ポッティング コンパウンド、銅、スチール）が必要になる
• バッテリーセル、バッテリーモジュール、
  そしてバッテリーシステム一式が重要な部品となる

Comet Yxlonは、部品を破壊することなく内部構造を明らかにする高精度CTシステムを提供しています。 初期サンプリングから生産時の検査まで、工業用CTは優れた可能性を広げます。

詳細を見る

自動化で検査工程を効率化

自動車産業はその生産量の多さから、生産主導の傾向が強く価格圧力にさらされています。

Comet Yxlonシステムは、自動検査プロセスを使用して、自動検査レポートの作成、寸法精度と画質の記録、コンピュータ支援評価（自動欠陥認識[ADR]とも呼ばれる）によるユーザー独自の検査決定の促進など、検査工程の複雑さを軽減します。

■自動車品質ソリューション：ラジアルタイヤ検査

今日、何百台ものComet Yxlonの検査システムが世界中の生産ラインに組み込まれ、鋳造品とタイヤを問わず、コンポーネントを完全自動で検査しています。

インライン検査システムMTISは、ラジアルタイヤ用のX線検査システムとして最も成功しており、各タイヤから貴重なデータを収集し、統計的プロセス制御と生産へのフィードバックを行っています。

お問い合わせ

電気自動車（EV）に使用される電池セルなどの非常に複雑で繊細、かつ高価な部品には、安全性と性能を確保するためにCTなどの最新の試験方法が必要です。

電気自動車検査の課題にCTで対応

急速に発展する産業分野である Eモビリティは、その幅広い品質管理アプリケーションのために、先進的で将来を見据えた検査技術を必要としています。

Comet Yxlonは、大手自動車メーカーと協力し、効率的で信頼性の高いCT検査のための新しいソリューションの研究開発を続けています。

電気自動車の心臓部であるバッテリーを検査する

電気自動車では、バッテリーの性能が自動車全体の信頼性、航続距離、寿命に重要な影響を及ぼします。

Comet YxlonのCTシステムによるCT検査は、自動車メーカーと電池セルメーカーの双方に、信頼性の高い高精度な検査データを提供し、大量生産時のスクラップ削減などに貢献しています。

コンピュータ断層撮影は、バッテリーセルの原材料、個々のセル、モジュールにパッケージされたセル、バッテリーシステムやバッテリーパックに接続されたモジュールの検査に使用されます。

• 電池セルの品質保証の効率化
  Comet YxlonのCT検査システムは、非破壊品質保証と計測アプリケーションのための幅広い技術をカバーしています。
• 電池モジュールの信頼性の高いCT検査
  Comet Yxlonのシステムを使用したCT検査では、セルスタックの向き、ハウジング溶接部、セル接続溶接部、タブ溶接の品質評価において、正確な検査結果を得ることができます。
• CTによるバッテリーシステムおよびパックのテスト
  Comet YxlonのCT検査システムにより、メーカーは吸熱の機能を持つハウジングへのバッテリーモジュールの接続をチェックし、すべてのコンポーネントが完全に機能していることを確認することができます。

ローターやヘアピンステーターのスキャンに
威力を発揮するCTシステム

電気モーターの品質を検査する上で、ローターとステーターの検査は最も重要なものです。特に、ヘアピンの溶接接合部の付着面積と総気孔体積を測定する必要があります。

Comet Yxlon社はこの課題に取り組み、優れた分解能を持つFF35 CTとメソフォーカス管を備えたアットラインシステムを改良し、鋳造工場に正確な品質検査データを供給しています。

非同期モーター回転子の鋳造欠陥の検出

非同期モーター用のリスケージを製造するためにアルミニウムを鋼板に鋳込むと、空洞や巣穴といった鋳造欠陥が発生することがあります。

このような高密度部品に対して、Comet Yxlon社は、これまでにないS/N比、ダイナミックレンジ、254μmというピクセルピッチを持つCT Scan 3ラインディテクターアレイ（LDA）を独自に開発しました。

FF85 CTやUX50などで使用されているCTScan 3は、上下のコネクティングリングやスチール層内のアルミニウムの気孔を高画質で撮影することができます。

お問い合わせ

デモ機・サンプルテストの取り組み

横浜のアプリケーションラボには大小様々なデモ機を常設しており、お客様のサンプル評価、立合いテストに対応しております。

お問い合わせ

お気軽にお問合せください