短納期・超精密な加工で、部品の品質向上／コスト削減を実現。［大塚精工］

No.1654　2013年10月31日

●　最適な素材・加工法で、短納期に部品をご提案

部品調達において、このようなことにお悩みではないですか？
・高温下で使用する部品が熱膨張で困っている…
・部品が摩耗しやすくランニングコストが高額だ…
・断熱性（逆に熱伝導性）、耐食性に優れた部品がほしい…

これら全てを解決できるのが大塚精工株式会社様です。金属製の代替など、
ご要望に応じた最適なセラミックス素材、加工法をご提案し、改善します。


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1個から、1～2週間の短納期で、ミクロンオーダーにも対応
用途に応じて、材料・加工法を提案　「高精度・微細なセラミックス加工」

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■　難度の高いミクロンオーダーに、短納期で対応
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同社は、独自ノウハウで、セラミックスの精密・微細な高精度加工を提供。
“±1ミクロンの公差をいかにバラツキ無く加工できるか”を追求しつつ、
1～2週間という短納期で、試作1個～量産まで対応できます。

また、お困りごとに応じて素材特性を考慮し、最適な材質と加工方法、技術
力で製品を製作します。
部品の品質向上、耐磨耗化による長寿命、作業効率アップ等を実現すること
により、結果、大きなコスト削減につながった事例が多くあります。


■　ジルコニア製「カスタムゲージ」「微細ノズル」等に実績
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セラミックスならではの特性（磨耗に強い、錆びない、経年変化しない）と
同社の研磨技術を生かした製品が、ジルコニア製「カスタムゲージ」です。
指定部分の高さを±0.001に入れる他、全体の幾何公差（平面、平行、直角
度0.001μ）を保証。金属製ゲージからの置き換えに、用途に合わせた仕様
（形状）で製作します。


割れやすいジルコニア製の「微細ノズル」では、計81本の小径突起の中心
に、更に微細穴を入れるといったミクロンオーダーを実現しています。


上記以外にも様々な素材で、色々な加工の改善事例・実績があります。
ぜひ、貴社のご要望・テーマをお聞かせください。
セラミックス・金属の短納期、精密加工について、お気軽にお問い合わせ
ください。