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溶射だけじゃない。材料調達から機械加工、塗装などの表面処理まで一貫対応[姫路メタリコン]

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メールマガジン セラミックス(素材/加工)  / 2019年06月19日 /  産業機械機器 鉄/非鉄金属 セラミックス

No.2511 2019年6月19日

●部品の耐熱性・耐摩耗性・耐食性のアップ、アルミの補強を溶射で

溶接と比べ、基材への熱影響が少なく、鋳物や非鉄金属など、めっき加工が
難しい素材への加工が可能なのが溶射による表面処理です。

材料調達から機械加工、溶射・塗装などの表面処理の一貫製作が強み。納期
短縮を実現しているのが、姫路メタリコン株式会社様です。
同社では、ブラスト処理・塗装・溶射などの悩み、用途・材質に合わせた
表面処理を提案・加工します。
シャフトやスリーブ、軸・軸受部周囲の補修なら、溶射による補修で形状
修復+寸法復元が可能。新品またはそれ以上の機能性もアップします。


■□――――――――― 【 ここにフォーカス 】 ―――――――――□■

材料調達から機械加工、溶射・塗装などの表面処理まで一貫対応
「溶射」による表面処理で、納期短縮


■□――――――――――――――――――――――――――――――□■


■ 軸・軸受周辺の補修は、耐摩耗溶射で長寿命化
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溶射が活用されている事例の一つが、軸・軸受部周囲の補修です。なぜなら、
溶射は溶接より熱影響が少ないので歪みにくく、精度を保てるからです。さ
らに、めっきと違って厚盛が容易で、大型形状にも対応できるからです。

摺動やガタつきで摩耗した部分を、高硬度の金属や超硬合金、セラミックス
などの溶射で補修。寸法復元と高硬度化が同時にでき、軸・軸受の寿命を延
ばすことができます。

>> 溶射による耐摩耗コーティングの資料ダウンロードはこちらから


■ 線材や粉末に成型、溶融するものに成膜可能。アルミの補強も
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溶射施工によるメリットは、軸・軸受部周囲の摩耗・傷補修と強度アップの
ほかにも、下記のような実績があります。
・シャフトやスリーブ等の補修
・ろ過機用フィルタープレスの耐食性向上
・半導体製造装置の耐プラズマエロージョン性向上
・攪拌刃の耐摩耗性向上  など

このように同社では、金属、セラミックス、サーメット、アモルファス、プ
ラスチックなど、線材や粉末に成型でき溶融するものであれば、成膜するこ
とができます。

アルミなどの柔らかい材料の補強にも溶射は最適で、超硬合金のような硬い
材料をコーティングすることで耐摩耗性を付与し、薄肉化を防止します。

>> セラミックスコーティング、アモルファス溶射などのカタログはこちら


>> 納期短縮・長寿命・耐磨耗・耐食性アップの溶射のお問い合わせはこちら


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