制御盤の設計・製造、運用保守の効率化に向けた「３つのデジタルツイン」[リタール]

No.2828　2023年12月14日

● 設計データをつないで活用し、制御盤製造全体を最適化・標準化

ドイツ政府が2011年に発表した産業政策「インダストリー4.0（第4次産業革
命）」。製造業にIT技術を取り入れた改革を目指すというもので、欧米の製
造業では既に導入が進み、成果を上げつつあります。

インダストリー4.0の軸となるテクノロジーの1つが「デジタルツイン」。
現実の世界から収集したさまざまなデータを、まるで双子であるかのように、
コンピュータ上で再現する技術のことです。
「デジタルツイン」により、さまざまなシミュレーションが可能となり、新
製品のスムーズな設計や生産性の向上が見込まれます。

「デジタルツイン」による制御盤製造の自動化にいち早く取り組んでいるの
がリタール株式会社様です。制御盤設計に「デジタルツイン」を取り入れ、
設計から製造、メンテナンスまでデータでつなげることで、設計効率、生産
効率、メンテナンス効率がアップ。
自動化の工程を、同社と電気設計ソフトウェア会社のEPLAN様が担い、お客様
の制御盤製造の標準化を実現します。


■□――――――――― 【 ここにフォーカス 】 ―――――――――□■

制御盤の設計・製造、運用保守の効率化・自動化に向けた「３つのデジタル
ツイン」
「３つのデジタルツイン」とは？「SPS 2023」出展レポートをご覧ください

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■企画・設計から製造・運用まで、デジタルの連続性と一貫性を保持
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制御盤の設計、製造、メンテナンスまで、各工程のエラーを防ぎ、手間と工
数を減らすためのデータ連携ソリューションが「Value Chain（バリューチェ
ーン）」です。

「Value Chain」の導入により、次のメリットがあります。
・企業のスマートファクトリー化に必要な知識やノウハウの共有
・国内だけでなくグローバルで展開する企業に有利な国際規格取得の製品
・連携データによる、設計から製造工程までの「標準化」「自動化」
・人手不足を解決


■　海外の工場では、すでにスマートな製造ラインによる効率化を実現
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日本国内では、このような制御盤製造をしているところはあまりありません。
しかし、ドイツのハイガー市にある同社工場では毎日、約8,000個のコンパク
ト・エンクロージャー（機械類を格納する筐体）が、高度に自動化された工
程で製造されています。


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