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高精度なはめ合いを実現!! クリアランス3μm その名も「透明人間」

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スチール・レアメタル  / 2015年06月29日 /  自動車 電子・半導体 先端技術

 大塚精工は各種金属・セラミックスの精密加工を行っております

 

今回ご紹介するのは平面研削およびワイヤーカット放電の技術を駆使し、

製作した「透明人間」です。

 

 元々の状態(押し出しをしない状態)では、ただの平面の板です。

しかし、この板は3つのパーツに分けられており、

板の中に人型が埋め込まれています。

  

 人型部とその他部位は別々に加工。各々のクリアランスが3μmです

 

人型部を押し出す前の状態です

 

 

  

人型部を押し出した状態です 

※クリアランス3μm

  

各々のパーツを全て別々に加工しており、クリアランスを調整。

全体の平面、平行、直角度が出ている事が大前提(0.001mmを実現可能)ですが、更にワイヤーカット放電加工で各々のはめ合いのクリアランスを3μmに調整しております。

 

クリアランス3μmの為、一度人型部分を完全に出してしまうと、

もう一度はめ込む事が非常に困難です(それだけ厳しいクリアランスです)。

 

最近ではソディック社製のワイヤー放電加工機「AP250L」を導入。

線径Φ0.07mmのワイヤーも常備し、更なる精密な加工、

微細な加工に対応できるようになりました。

 

ソディック社製 ワイヤー放電加工機 「AP250L」

線径Φ0.07mmのワイヤーを常備

 

アルミとSUS、SUSとセラミックス・・等、異なる素材同士でも高精度なはめ合いを実現致します。

製品概要 3パーツをそれぞれ別々に加工。
ワイヤー放電加工で切断し、各々のはめ合いのクリアランスを3μmに調整。
特徴 3パーツそれぞれのクリアランスが3μm
 ※一度人型部を完全に押し出し、外してしまうと、
  再度はめ込むが非常に困難です。
材質:SUS440C(焼き入れ)
製品名・型番等
シリーズ名
透明人間
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