製品・技術

• 【続・極限深さに挑戦！】『窒化珪素 微細深穴加工!!《50D》』

  セラミックス  / 2019年05月28日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  続・極限深さに挑戦！『窒化珪素 微細深穴加工!!《50D》』 材質：窒化珪素 穴径：φ0.5mm 穴径公差：±0.05mm 穴深さ：25.0ｍｍ 穴の真直度：0.1mm程度 先日、アルミナ材の微細深穴加工を紹介させて頂きました…
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• 【極限深さに挑戦！】『アルミナ微細深穴加工』驚異の《50D》！！

  セラミックス  / 2019年03月25日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  極限深さに挑戦！ 『アルミナ微細深穴加工』驚異の《50D》を実現！！ 材質 ：アルミナ(黒) 穴径 ：φ0.5mm 穴径公差：±0.05mm 穴深さ：25mm 穴の真直度：0.1mm程度 今までは穴径寸法の10倍(10D)程度の深さまでしか加…
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• 【加工技術紹介】五角形から六角形に変化する!?

  スチール・レアメタル  / 2019年01月28日 / 
  
  ご覧いただきありがとうございます。今回はワイヤー放電加工サンプルを紹介させて頂きます。 【五⇔六角形サンプル】 五角形側 六角形側 外観 手前 六角形 奥 五角形 特徴:1つのワークの両側が…
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• 【加工技術紹介】　ジルコニアセラミックス　0.2ｍｍ薄肉加工(4面溝加工)

  セラミックス  / 2018年11月30日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  ご覧いただきありがとうございます 今回は最近完成致しました加工技術サンプルの中から、ジルコニアセラミックスの0.2mm薄肉加工(4面溝加工)を紹介致します。 加工方法:平面研削加工特徴:4面から0.52mm幅の溝を加工 …
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• 【加工技術紹介】　ジルコニアセラミックス薄板0.08mm　矢印形状

  セラミックス  / 2018年11月27日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  ご覧いただきありがとうございます。 今回は最近完成致しました加工技術サンプルの中から、ジルコニアセラミックスの薄板加工を紹介致します。 加工方法:平面研削加工特徴:矢印形状を厚さ0.08mmまで追い込みました。…
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• ファインセラミックスサンプル 続々と完成

  セラミックス  / 2018年10月24日 /  電子・半導体 試験・分析・測定 光学機器
  
  ファインセラミックスは、硬度や耐熱、絶縁、耐摩耗、耐薬品など、非常に優れた特性がありながら、加工性は難削材に位置付けられている為、検討や実用を諦めていませんか？その様な部品や案件は大塚精工㈱へお任せ下…
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• 『新・□0.1mm角柱サンプル』総柱数3,481本!!

  セラミックス  / 2018年07月23日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  黒ジルコニア □0.1mm角柱《□0.1mm・高さ2.0mm＆0.5mm・3,481本》※以前ご案内したサンプルを刷新 (旧サンプル：2016年4月掲載) 『微細』と『立体感』をキーワードに当社ロゴマークをセラミックスで製作!! 本件は…
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• セラミックスからアルミまで～すべて自社で加工対応します

  セラミックス スチール・レアメタル  / 2018年05月25日 /  医療・バイオ セラミックス 電子・半導体
  
  写真は最近、県内の製造業団体内で行われた加工コンペに出展した作品です。作品で注目させたい点は比較品最小となるφ0.3ミリのシャープペンシルの芯に、貫通溝とそれに繋がる穴加工を施しているものですが、それ以外…
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• 『ジルコニア極小(φ0.16mm)リング』限界最小サイズに挑戦！！

  セラミックス  / 2018年04月16日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  加工可能な極限サイズを追求し、ジルコニア極小リング《外径φ0.16mm・中心穴φ0.07mm・厚み0.1mm》の製作を実現！！ 目視ではほぼ判別不可能なサイズ(埃と同等のサイズ)である為、 加工工程毎の位置合わせが非常に…
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• セラミックスの種類と用途

  セラミックス  / 2018年03月28日 /  セラミックス 電子・半導体 試験・分析・測定
  大塚精工にて加工している主なセラミックスをご紹介します。 ジルコニア（ＺｒＯ2） 白色・黒色等 ・耐久性に優れ、高靭性、常温付近での高耐磨耗性が特長。 ・熱膨張率が金属に近く、各種産業装置部品へ幅広く使用…
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