生産ラインや大型設備など、分解・搬送せずに現地で肉盛り溶接、めっき補修

株式会社小野精工

鉄、ステンレス、アルミ、チタン、真鍮、銅など、幅広い分野で対応が可能です

ＨＯＭＥ

大型ロール、軸受け、シリンダーなどの

“部分補修” にお困りではありませんか？

生産設備の磨耗やキズの補修には、いくつかの方法があり、その主なものは、溶接、溶射、めっきですが、最近注目されているものに部分肉盛り溶接（めっき補修）があります。

溶接、溶射、めっきの場合は、大型設備の部品修理にはどうしても分解が必要なので、コストと時間がかかります。その点、部分肉盛り溶接（めっき補修）は、分解をせず、現場で修理可能なケースが多いので、コスト、時間、両方の点で有利です。

小野精工では大型設備の部品補修に最適な肉盛り溶接（めっき補修）を行っています。

製品・技術

肉盛り溶接技術（部分めっき補修…

大型設備を分解・搬送せず、現地で肉盛り溶接！大型部品の補修のとき、どこから始めますか？「補修のための分解が大変・搬送が大変！」そんな生産設備の補修に困っておられませんか？小野精工の部分肉盛溶接（メッ…

放電皮膜肉盛り溶接

熱入力が低く、応力・歪みが発生しない現場で“補修” 放電皮膜による肉盛り溶接放電皮膜による肉盛り溶接は放電加工の原理を応用した肉盛り溶接で、最大の特徴は、熱による歪みがおこらないことです。密着性も良く、…

大型ロールの補修技術－交換に…

大型ロールの破損は交換から補修へ新品交換の1/3の費用と、1/4の工数で対応ラミネートロール、カレンダーロールなどに傷や穴ができたら、部品交換をしていませんか？小野精工が提案する肉盛り溶接（部分めっき法）…

部分肉盛補修装置の紹介

補修用装置の販売弊社では、生産設備の補修を行うだけでなく、補修用装置の販売も行っております。もし御社で生産設備の傷、摩耗の補修の頻繁なニーズがございましたら、ぜひ、弊社部分肉盛補修装置の購入をお考えく…

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事例

バタフライ弁の補修事例

バタフライ弁めっき補修事例 / 2016年07月06日 / 環境鉄／非鉄金属建設・プラント

小野精工のめっき補修なら大型設備、部品を現地で補修が可能です。 φ2700 バタフライ弁弁体シート部クロムめっき面現地補修事例バタフライ弁のシート面が腐食し、錆が発生したため、バタフライ弁の交換が検討され…

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油圧シリンダーロッドのめっき補修事例

油圧シリンダーめっき補修事例 / 2016年07月05日 / エネルギー鉄／非鉄金属建設・プラント

小野精工のめっき補修なら大型設備、部品を現地で補修が可能です。石炭アンローダー用全体起伏シリンダーロッドクロムメッキの部分補修事例火力発電所内で海上シーバース上に設置された設備の、石炭アンローダー…

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モータシャフトベアリング、ハウジングの傷の補修

補修事例 / 2013年08月06日 / 自動車産業機械機器鉄／非鉄金属

モーターシャフトベアリング部の傷補修事例部分肉盛補修はモータシャフトのベアリング部の磨耗のほとんどのケース(ベアリング外側との接触部分のハウジング、ベアリング内側との接触部分のシャフト、ベアリング)に…

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金型の摩耗、傷補修、修理

補修事例 / 2013年08月05日 / 航空・宇宙造船・重機鉄／非鉄金属

金型の摩耗、傷補修、修理成形金型や押し出し機の金型を補修するのに部分めっき、または簡易的な溶接がよく使用されます。補修する面積が非常に小さい場合は簡易溶接のほうが補修は簡単ですが、広範囲の補修を溶接で…

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