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イベント

【Live配信セミナー 6/18】乾燥操作の要素技術, 乾燥機の選び方,スケールアップ,評価と省エネ化

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化学・エレクトロニクス:セミナー  / 2024年04月14日 /  鉄/非鉄金属 化学・樹脂 建設・プラント
イベント名 乾燥操作の要素技術, 乾燥機の選び方,スケールアップ,評価と省エネ化
開催期間 2024年06月18日(火)
10:00~17:00
会場名 Zoomを利用したLive配信 ※会場での講義は行いません
会場の住所 東京都
お申し込み期限日 2024年06月17日(月)15時
お申し込み

<セミナー No 406205>

【Live配信セミナー】
乾燥操作の要素技術,

乾燥機の選び方,スケールアップ,評価と省エネ化

 

★ 乾燥法の選び方 / 遠赤外・ダメージレス乾燥などの新技術 / フィルムや塗膜の効率的な乾燥
★ 講義の一部に Microsoft Excelを用いた実務に役立つ計算演習を交えながら学びます

 

■ 講 師
中村正秋技術事務所 所長 工学博士 中村 正秋 氏

 

  <公職> 名古屋大学 名誉教授
  <著書> トコトンやさしい乾燥技術の本 【日刊工業新聞社】
       
   他 「乾燥」関連の講演・執筆多数

 

■ 開催要領
日 時 :2024年6月18日(火) 10:00~17:00
会 場 :Zoomを利用したLive配信 ※会場での講義は行いません
Live配信セミナーの接続確認・受講手順は「こちら」をご確認下さい。
聴講料 :1名につき55,000円(消費税込み,資料付)
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき49,500円〕
〔大学,公的機関,医療機関の方には割引制度があります。詳しくはお問い合わせ下さい〕

 

プログラム                                                                                                        
【講座の趣旨】
  多くの技術者は,学生時代に「乾燥」について学ぶ時間がほんのわずかであるか,あるいは学ぶ機会が全然ないまま卒業します。しかし,工業,農業, 林業,水産業など多くの分野で「乾燥操作」が必要とされています。したがって,多くの技術者は,独学で「乾燥」に向き合わなくてはなりません。用語解説から伝導伝熱・対流伝熱・放射(輻射)伝熱に関する基礎知識から実務への流れを学びます。

 

■第1部 乾燥操作の基礎【前半】 (10:00~12:00)

1.乾燥とは,何か ≪乾燥の必要性≫
  1.1 乾燥は水分の蒸発・昇華現象
  1.2 乾燥は,なぜ必要か
  1.3 乾燥に必要な熱エネルギーの与え方
  1.4 乾燥操作の種類

 

2.乾燥は,どのように進むか ≪乾燥の基礎≫
  2.1 乾燥による重量と温度の変化
  2.2 含水率の表し方 - 乾き基準含水率と湿り基準含水率
  2.3 定率(恒率)乾燥期間と減率乾燥期間
  2.4 乾燥特性曲線
  2.5 限界含水率と平衡含水率 -温度と湿度の影響
  2.6 定率(恒率)乾燥速度は外的要素で決まる
  2.7 湿り材料内の水分移動

 

3.湿った物質は,なぜ乾くか ≪湿度の話≫
  3.1 湿度とは何か - 湿度の表し方
  3.2 空気に含まれる水蒸気量には限界がある
  3.3 飽和水蒸気圧の求め方
  3.4 絶対湿度と相対(関係)湿度 3.5 湿球温度
  3.6 湿球温度を計算で求める
  3.7 露点
  3.8 露点を計算で求める


■第1部 乾燥操作の基礎【後半】 (12:50~14:30)

4.湿り空気の性質 ≪湿度図表の話≫
  4.1 湿り空気の諸性質
  4.2 湿度図表の描き方と読み方
  4.3 等湿球温度線と断熱冷却線
  4.4 湿度図表を使って湿球温度と露点を読みとる

 

5.湿った物質をはやく乾かすには ≪乾燥速度の話≫
  5.1 予熱期間 - 湿球温度に達するまで
  5.2 定率(恒率)乾燥速度を速くする方法  
  5.3 熱風の風速を上げて乾燥を速める  
  5.4 熱風の温度を上げて乾燥を速める
  5.5 材料の表面積を大きくして乾燥を速める
  5.6 はやく乾かすと 限界含水率が大きくなる


■第2部 乾燥機の設計・操作のポイント (14:30~15:30)

6.乾燥の事例と乾燥機の選び方 ≪乾燥機の話≫
  6.1 乾燥機の種類と選定方法
  6.2 固有形状材料の乾燥
  6.3 液状・スラリー状材料の乾燥
  6.4 粉粒状材料の乾燥
  6.5 シート・塗装・塗布物の乾燥
  6.6 熱に弱い材料の乾燥
  6.7 特殊な乾燥方法

 

7.乾燥操作における省エネルギー対策 ≪省エネルギーの話≫
  7.1 前工程における対策
  7.2 エネルギー効率向上の対策
  7.3 熱風循環による省エネルギー対策
  7.4 熱回収による省エネルギー対策

 

8. 乾燥操作におけるトラブル事例と対策 ≪トラブルの話≫
  8.1 乾燥機の能力に関するトラブル
  8.2 ハンドリングに関するトラブル
  8.3 製品の品質に関するトラブル


■第3部 乾燥機の設計計算 (15:30~16:40)

9.乾燥に必要な熱量と流入する熱量 ≪熱収支の話≫
  9.1 回分式乾燥に必要な熱量
  9.2 連続式乾燥に必要な熱量
  9.3 回分式乾燥で材料に流入する熱量
  9.4 連続式乾燥で材料に流入する熱量
  9.5 熱風(対流伝熱)乾燥機の性能評価
  9.6 伝導伝熱乾燥機の性能評価

 

10.乾燥機の簡易設計 ≪簡易設計の話≫
  10.1 回分式乾燥機の簡易設計
  10.2 連続式熱風(対流伝熱)乾燥機の簡易設計
  10.3 連続式伝導伝熱乾燥機の簡易設計
  
11.乾燥機の詳細設計 ≪詳細設計の話≫
  11.1 回分式乾燥機の詳細設計
  11.2 連続式熱風(対流伝熱)乾燥機の詳細設計
  11.3 連続式伝導伝熱乾燥機の詳細設計

 

12. 連続式熱風乾燥機のスケールアップと省エネ ≪スケールアップの話≫
  12.1 湿り材料の処理量を増やす
  12.2 熱風の流量を増やす
  12.3 熱風の温度を上げる

 

13. 材料乾燥の進め方とポイント
  13.1 材料加熱の非定常温度変化
  13.2 表面蒸発を伴う材料の乾燥
  13.3 基板上水膜の乾燥
  13.4 水分移動を伴う材料の乾燥
  13.5 有機溶剤乾燥の基礎

 

【質疑応答】 (16:40~17:00)

 


※一部,Excelを用いた演習を含みますので,受講に際しましては,MicrosoftExcel(2013以降)の入ったパソコンでの受講が望ましいです(演習用ファイルは,後日,そのまま皆様の実務に活用が可能です)。

 

※セミナーの詳細についてお気軽にお問い合わせください。

※なお,「2名以上同時にお申込される場合、2人目以降の方の情報は

【弊社への連絡事項がございましたら、こちらにお書きください】欄に

ご入力をお願いいたします」