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事例

現場での活用ケース:産業用機器・化学装置

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製品情報  /  産業機械機器 化学・樹脂 電子・半導体

 

高温・薬品・湿気などの過酷環境下で求められる信頼性と耐久性の確保

化学装置や産業用機器では、腐食性の薬品、高温蒸気、湿気など、金属や樹脂部品にとって厳しい環境条件が日常的に発生します。
当社のステンレス製やエンジニアリングプラスチック製部品は、こうした環境下でも劣化や腐食を抑え、長期にわたり安定稼働を支えます。安全性とメンテナンス性を両立し、生産ラインの信頼性向上に貢献します。

産業用機器・化学装置で発生しやすい課題

  • 薬品や溶剤による腐食劣化
  • 高温環境での樹脂部品の変形脆化
  • 湿気蒸気によるサビや電気的リーク
  • 定期メンテナンス時の交換頻度増加
  • 異種素材間の熱膨張差による締結不良

化学的・熱的に過酷な環境下でも安定して使用できるよう、
耐薬品・耐熱・耐湿性に優れた素材と部品でサポートします

当社の樹脂スペーサー・ワッシャー・ねじ部品は、
設備の長期信頼性とメンテナンス効率を両立します。

  • PPS・PEEK・PTFEなど耐薬品性素材で腐食リスクを低減
  • 高温下でも変形しにくい熱安定性素材を採用
  • 耐湿性・耐サビ性に優れた部品で電気的リークを防止
  • 交換頻度を抑える高耐久設計でメンテナンス負荷を軽減

用途や環境に合わせ、
最適な素材と形状を組み合わせて提案いたします

求められる部品性能とその特長

スペーサー

高荷重下でも形状を維持し、大型装置の安定支持を実現。

素材例
  • ステンレス:高強度・耐食性
  • PPS:耐熱・耐薬品性に優れる
  • PEEK:高耐熱・高強度
特長
  • 高荷重時の変形を最小限に抑制
  • 高温・薬品環境でも性能維持
  • 長期安定した寸法精度

ワッシャー

高温・化学環境でも締結部を安定保持。

素材例
  • ステンレス:耐食・耐薬品性
  • PTFE:耐薬品・非粘着性
特長
  • 薬品や湿気の影響を受けにくい
  • 座面摩耗を低減し、再使用可能
  • 高トルク締付けでも座面変形なし
  • 洗浄工程にも対応

リベット

振動や荷重環境で固定を確保する部品。

素材例
  • アルミ:軽量・耐荷重
  • ステンレス:高強度・耐食
特長
  • 振動・衝撃に強い
  • 長期安定性あり
  • 高荷重でも部品ずれなし

選定ポイントとカスタム対応

産業用機器・化学装置は、使用環境・設計条件・組立方法によって最適な部品仕様が異なります。当社では、標準品の中から最適な型番をご提案するほか、以下のようなカスタム対応も承っています。

素材の選定 耐熱・耐薬品・絶縁・軽量など、用途に合わせて樹脂・金属・複合素材から最適な組み合わせを提案
寸法指定 高さや外径、穴径などの指定に対応
形状カスタム 特殊形状・段付き・非標準サイズなど、図面やサンプルからの製作も可能
工程対応 洗浄工程・ポッティング工程など、薬品・溶剤環境に耐える仕様への変更も対応
小ロット試作 新規装置開発や評価試験用の少量製作にも柔軟に対応

お客様のご使用環境や仕様条件に応じた最適設計をご提案いたします。
「どの素材が良いかわからない」「この条件で使えるか確認したい」など、お気軽にご相談ください。

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