No.1342 2011年11月24日
● 2メートルを超える大型プラスチック成形に対応
「樹脂の特性を活かした新しい分野」として、注目されている「アキレスタ
フロン」シリーズをご存じですか? RIM成形の採用により、従来の射出成
形や真空・圧空成形等の制約にとらわれず、「より良いデザインを、より低
コストで実現」するアキレス株式会社様の技術です。
※※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※※
-40度の環境下でもABS樹脂と同程度の衝撃強度を発揮
優れた耐衝撃性・耐久性が特長「アキレスタフロン」シリーズ
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
■ 用途別に選べる3タイプの「アキレスタフロン」
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
「アキレスタフロン」シリーズは用途別に3タイプから選ぶことができます。
高い耐衝撃性と耐候性を持ち、大型プラスチック成形に最適なのが「アキレ
スタフロン-D」です。風力発電機、建設機械、CTイメージングシステムな
ど大型の製品に適しています。
強度と低コストの両立を実現するのが「アキレスタフロン-N」です。コス
トバランスに優れ、厚肉+偏肉も容易。必要な部分を厚肉化でき、デザイン
の可能性が広がります。
発泡素材で軽量化と厚肉・偏肉デザインでも平面性を保つことが可能なのが
「アキレスタフロン-U」です。ヒケが出にくく、滑らかなデザインを実現。
さらに、サンドイッチ構造による高い比剛性があります。
■ 大型成形品の金型を低コストで実現
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
「アキレスタフロン」シリーズはRIM成形法で成形されます。
RIMとは、Reaction(反応)、Injection(射出)、Moulding(成形)の略で、
液体原料をミキシングヘッド内で瞬時に混合し、型内に流し込み反応固化・
プラスチック化させる方法です。
原料が液体のため、低い射出圧でも樹脂がスムーズに行き渡るのが特長で、
大型成形品の金型を低コストで実現できます。また「共取り成形(多数個取
り成形)」も容易です。
これからの大型プラスチック樹脂成形のスタンダード「RIM」。客先からの
要望実現・デザインの自由度向上・自社のコスト削減など、多様な課題解決
を可能にする「アキレスタフロン」シリーズについてのご質問やご要望など、
お気軽にお問い合わせください。
- サイト内検索
- 新着ページ
-
- 【製造業向け教育】実務直結のeラーニングと講師派遣(出張研修)サービス [日本アイアール] (2026年03月05日)
- ロボット・電子部品の「微細化」限界に挑む。φ0.03mmの密集穴や微細パイプなど、超精密加工で歩留まり向上へ[大塚精工] (2026年03月04日)
- 【無償デモ実施中】バリ、チッピングを抑えるダイヤモンドワイヤー切断機[ニューメタルス エンド ケミカルス コーポレーション] (2026年02月25日)
- 輸送リスクを可視化する ASTM D4169 ― 試験項目から活用メリットまで[日本ビジネスロジスティクス] (2026年02月19日)
- 待ったなし!JIS・安衛法改正とSDS作成実務/PFAS・海外規制の最新動向[セミナーゲート] (2026年01月28日)
- 製造業のエンジニアへ直接PR
- 2010/2以前のバックナンバー


![足で稼ぐ営業を見直しませんか?[営業支援サービスのご案内] 足で稼ぐ営業を見直しませんか?[営業支援サービスのご案内]](https://www.atengineer.com/pr/mag-library/color/images/btn_wps.png)