高性能なリチウムイオン電池開発のための低溶剤二軸スクリューコンパウンディングの利点

従来の電極集電箔のコーティングには、溶剤含有量45%の低粘性スラリーが必要です。

生殖毒性のあるNMP（N-メチル-2-ピロリドン）が、カソード製造の溶媒として使用されており、回収およびリサイクルする必要があります。

リチウムイオン電池の製造では、集電体箔に塗布した後の湿式電極スラリーの乾燥と溶媒回収が、主要なエネルギー消費量（約45%）を占めています。

よりコストとエネルギー効率の高いバッテリー生産を実現するための有望なアプローチは、連続二軸スクリューコンパウンディングを利用した乾式または低溶媒の革新的な電極製造プロセスを開発することです。

これにより電極ペーストの高い分散品質を維持しながら、溶剤を大幅に削減できる可能性があります。

さらに、適応可能なスクリュー設計により、電極構造の最適化に役立ち、性能向上につながります。