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世界初、セラミックスへの放電加工技術を確立した放電加工のスペシャリスト[橋川製作所]

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メールマガジン セラミックス(素材/加工)  / 2017年08月03日 /  航空・宇宙 セラミックス 電子・半導体

No.2298 2017年8月3日

● 特注品歓迎 他社で断られた微細化、薄肉化の案件にも対応

汎用の切削や研削加工技術では製作困難な軽・薄・短・小パーツ。他社で微
細化、薄肉化加工を断られた案件でも、諦めないでください。

放電加工なら、非接触で複雑微細形状の彫り込みやタップ穴の追加工が可能。
株式会社橋川製作所様では、30余年にわたり築き上げた放電加工のノウハウ
と高精度・超精密加工技術で、加工現場でのお困りごとや、不可能と諦めて
いた案件を解決します。


■□――――――――― 【 ここにフォーカス 】 ―――――――――□■

「放電加工」のスペシャリストが、あらゆる業界の無理難題を解決
セラミックスや難加工材への精密加工に自信と実績


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■ セラミックスへの放電加工技術を世界に先駆けて確立
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放電加工は、1秒間に数万回の放電で素材を溶かし、穴を掘る技術。同社で
はこれまで、宇宙ロケットや自動車エンジンの燃料噴射ノズルなどを手がけ
てきました。

また、導電性セラミックスの三次元複雑微細形状の彫り込みを、高速・高品
位・高精度に追加工できる放電加工技術を開発。付加価値の高い製品づくり
に貢献しており、まさに“加工現場の駆け込み寺”として信頼を集めていま
す。

>> セラミックスへの放電加工技術:詳細と資料のダウンロードはこちら


■ 複雑微細形状の追加工なら、お任せください
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同社では、高精度放電加工技術だけでなく、微細電極成形技術、高速レーザー
加工技術、超音波仕上げによる追加工技術で、あらゆる精密加工ニーズに対
応しています。

光コネクタ樹脂金型に要求される、穴径精度12-φ0.12675±0.00025の加工
や、SiCセラミックスへ12-φ0.200×深さ0.100の半球状の彫り込みなど、要
求精度1μm以下の超精密加工に多数実績があります。

>> 実績多数の微細・複雑形状の加工事例はこちら


>> セラミックスや難加工材の精密加工についてのお問い合わせはこちら


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