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お問い合わせ【iVision】樹脂成型品検査システム
/ 2021年08月30日 /
特に押出成形やホース、ケーブルの様な連続した部材の生産ラインに適しています
樹脂成型品の「黒点、異物検査」について、「目視検査」から
成型ライン上での「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？
樹脂成型品の検査を行うに際して、成型機の出口にカメラや照明を
取り付けることで外観検査が可能となる例をご紹介いたします。
『iVision』を用いた場合、別途検査の為のラインや装置を導入する事なく、
自動検査を行う事が可能となります。
お客様の検査内容や希望により、既存ラインの改造が必要になる場合、
その対応も行っております。
【導入事例】
■自動検査を行う事が可能
■既存ラインの改造が必要になる場合の対応もできる
■特に押出成形やホース、ケーブルの様な連続した部材の生産ラインに好適
※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。
| 製品概要 | iVision (アイヴィジョン) は、高性能な画像処理ライブラリをエンジンに組み込み、高い検査精度を実現した、画像処理による外観検査システムです。
検査基準となる良品画像を登録し、カメラで撮像した検査対象と良品画像を比較することで、キズや汚れなどの、製品の外観を検査します。 検査の結果「NG」と判断された場合、信号を出力することが可能ですので、既存システムなどに組み込み、対象を検査ラインから弾くことなども可能です。 従来の目視検査では、検査担当者の「経験」や「体調」による影響が大きく、品質のバラツキ、不良品の見落としなどの人的リスクが存在します。 そこで、カメラなどの機械を使用した、画像処理による外観検査システムが誕生しました。 画像処理技術を用いて、外観検査を自動化することで、安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現しました。 |
| 特徴 | 目視検査の自動化による、安定した検査精度とコストパフォーマンスを向上
画像処理技術により、目視検査の問題点であった、検査担当者の経験や体調などによる、検査精度のバラツキや、不良品の見落としなどの人的リスクを取り除き、従来の外観検査システムの問題点である、開発から導入までに掛かる費用や納期を、キズ・汚れ、欠陥・欠損、寸法、カラーなどの主な外観検査を基本機能として搭載することで改善しました。 カメラやソフトウェアなどの機械による検査により、安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現しました。 画像処理技術による前処理で、高い検査精度を実現 ガンマ補正やエッジ強調などの輝度補正フィルタや、ノイズ除去などの平滑化フィルタを多数搭載しました。 また、10ミリ秒の高速検査や、5ミクロン以下のサイズの製品の外観検査にも対応できます。 既存のシステムへの導入が可能 現在稼働している検査システムはそのままで、新たに iVision を導入することが可能です。 一度にすべての検査システムを入れ替えずに、段階的に移行を行えるので、検査担当者の負担を軽減できます。 導入後に必要となった検査は、短期間で追加対応が可能 導入当初はキズの検査のみでよかったが、寸法検査やカラー検査も実施する必要ができた場合などでもご安心ください。 導入後でも、必要な検査を短期間で追加することが可能です。 最大 12台のカメラによる検査が可能 1台のシステムで、最大 12台までのカメラ接続に対応しています。 1台のシステムで、複数のラインでの検査に対応可能ですので、検査にかかるコストを大幅に削減できます。 検査担当者のことを考えた操作画面 「使いこなせるかどうか自信がない」 といった検査担当者不安を、シンプルな操作画面を採用することで解消しました。 かんたんに操作できるため、若い世代の方から高齢者まで、幅広い年齢層でご利用いただけます。 画像処理エンジンに HALCON を採用 iVision のエンジンには、画像処理ライブラリ HALCON を搭載しています。 画像処理ライブラリ HALCON は、アメリカ航空宇宙局 (NASA) にも採用されている、高性能な画像処理ライブラリです。 |
| 製品名・型番等 シリーズ名 |
外観検査システムiVision |