【Live配信／アーカイブセミナー 9/25】押出成形のトラブル対策 Ｑ＆Ａ講座

 ＜セミナー　No.509214＞

【Live配信セミナー】【アーカイブ配信セミナー】

押出成形のトラブル対策 Ｑ＆Ａ講座
～加工条件の最適化・安定化～

★ 装置、プロセス条件をどう設定するか？　 樹脂のどんな特性が成形に影響するか？
　　本講座は 過去のセミナーで多く寄せられた質問を元にプログラムを構成しています！

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■講師

本間技術士事務所　所長　技術士（化学部門） 本間 精一 氏

■聴講料

１名につき５５，０００円（消費税込・資料付き）　

１社２名以上同時申込の場合１名につき４９，５００円（税込）

大学、公的機関、医療機関の方には割引制度があります。詳しくはお問い合わせください。

 ■Live配信セミナーの受講について

・本講座はZoomを利用したLive配信セミナーです。セミナー会場での受講はできません。

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・当日は講師への質問することができます。可能な範囲で個別質問にも対応いたします。

・本講座で使用される資料や配信動画は著作物であり、録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売等を禁止いたします。

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プログラムあああああああああああああああああああああああああああああああああああああ

１．押出成形に関する基礎知識
(1)材料特性
　Q1：押出成形に関係する樹脂特性は何か？
　Q2：分子量（平均分子量）、分子構造は押出成形性にどのように影響するか？
　Q3：非晶性プラスチックと結晶性プラスチックの違いは何か？
　Q4：ＭＦＲ、溶融粘度、分子量の間の関係は？
　Q5：溶融張力の測定法は？
　Q6：溶融張力とＭＦＲの関係は？
　Q7：押出成形材料の形態は？
　Q8：溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか？

(2)押出成形特性
　Q9：押出成形はどのような工程からなるか？
　Q10：押出成形の原理は？
　Q11：溶融粘度とは？
　Q12：せん断粘度の測定法は？
　Q13：伸張粘度の測定法は？
　Q14：ドロウダウン性の測定法は？
　Q15：押出機にはどんな種類があるか？
　Q16：スクリュの形状は？
　Q17：押出成形装置にはどんな種類があるか？

２．押出成形現象
　Q18：押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点は？
　Q19：押出成形で成形しにくい製品形状は？
　Q20：異形押出とその特徴は？
　Q21：押出成形のし易さ、難しさは何によって決まるか？
　Q22：樹脂の比容積、圧力、温度　の関係は？
　Q23：スウェリング（ダイスウェル）とは？
　Q24：スウェリングに影響する要因は何か？
　Q25：メルトフラクチャー　、シャークスキンとは？
　Q26：配向のメカニズムは？
　Q27：ドロウレゾナンスとは？
　Q28：残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズムは？
　Q29：残留ひずみは製品品質にどのように影響するか？
　Q30：残留ひずみの測定法は？

３．加工条件の最適化
　Q31：樹脂はどんなふうに溶けるか？
　Q32：ホッパーからの落下量に影響する因子は？
　Q33：スクリュの食い込みに影響する因子は？
　Q34：予備乾燥はどんな場合に必要か？
　Q35：予備乾燥の方法は？
　Q36：スクリュ回転によるせん断発熱を抑制するには？
　Q37：シリンダ、スクリュにおけるせん断熱の制御法は？
　Q38：スクリュの輸送の推進力を決める因子は？
　Q39：スクリュで均一に混練するポイントは？
　Q40：ベント式押出機の脱気の進め方は？
　Q41：ダイ押出後の冷却法は？
　Q42：ダイ温度制御のポイントは？
　Q43：安定した供給を行うためのポイントは？
　Q44：賦形工程の注意点は？
　Q45：冷却時の温度むらを防ぐには？
　　
４．トラブル対策
　Q46：溶融樹脂のドロウダウンを防ぐには？
　Q47：ドロウレゾナンスを防止するには？
　Q48：サージング（脈動）を防ぐには？
　Q49：ダイラインを防ぐには？
　Q50：残留ひずみ（冷却ひずみ）を低減するには？
　Q51：フッシュアイを防ぐには？
　Q52：ギヤマークを防ぐには？
　Q53：メヤニを防ぐには？
　Q54：粘着・剥離マークを防ぐには？
　Q55：光学ひずみを防ぐには？
　Q56：そりを防ぐには？
　Q57：ブリードを防ぐには？
　Q58：異物混入を防ぐには？
　Q59：ウェルドライン（スパイダーマーク、融着ライン）の発生を防ぐには？
　Q60：成形品の変色を防ぐには？
　Q61：表面光沢をよくするには？
　Q62：メルトフラクチャー（シャークスキン）を防ぐには？
　Q63：気泡不良を防ぐには？

【質疑応答】

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