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切削加工
切削加工の事例
3次元測定機により、高品質の製品をお届けします
実際の加工前にCAD/CAMによるデータを作成し、マシニングセンタによる高精度の加工を行っております。複雑形状(3次元形状や多面加工)にも対応。加工後、3次元測定機による寸法測定も行っております。量産品と同等の高い品質に、ご好評いただいております。
マシニングセンタを複数台保有しており、アルミや樹脂など幅広い材質に対応。1個から小ロットまで短納期で提供いたします。
【空間演出モデルを高精度再現】
照明機器プレゼン用モックを一貫製作
照明メーカーE社様は、新たな空間演出向け照明機器の開発において、展示会および社内プレゼン用のモックアップ製作を検討されていました。意匠性の高い外観形状と、発光部を想定した透過部品の再現が必要であり、単なる外観モデルではなく、量産品に近い質感と仕上がりが求められていました。
また、短納期で複数材質を組み合わせた試作品を製作する必要があり、加工から表面処理までを一括で対応できる体制が求められていました。外装カバーはABS樹脂を切削加工にて製作。大型部品は分割加工後に精度よく貼り合わせることで、意匠面を損なわず高い再現性を確保しました。デザインのアクセントになる透明ポリカーボネート部品は蒸着仕上げを施し光沢感を演出しました。構造部のアルミ合金は切削加工後に黒アルマイト処理を施しました。表面処理まで当社で一貫対応しています。
- 異素材モックを短納期で実現、展示会プレゼンの説得力が向上
- 量産前にもかかわらず、完成品に近い質感で評価ができました。蒸着やアルマイトまで含めて一貫対応いただけたため、複数業者への手配が不要となり、スケジュール管理が非常にスムーズでした。空間演出の検証にも十分な仕上がりで、社内外への提案精度が高まりました。
- 照明メーカー E社様
営業部門 ご担当者様
導入事例
弊社の切削加工品は、様々な業界で活躍しています。以下、事例をご紹介します。
ロボット業界
- フレーム(ADC12)
- アームフレーム試作。ADC12ダイカスト材から総削り出しで製作し、剛性と精度を両立。共栄デザインでは試作数量に合わせてADC12石膏鋳造品も製作できます。
産業機器業界
- 防塵カバー(アクリル)
- 機器内部の動作や表示部を可視化しながら外部衝撃や粉塵から保護する透明カバーです。高透明度アクリルを精密切削し、外観品質と寸法精度を両立。試作から小ロットまで柔軟に対応します。
遊戯機器業界
- ブラケット(PBT-GF)
- 遊戯機器内部の可動ユニットを支持・固定する機構部品。ガラス繊維強化PBTを採用し、高い剛性と耐衝撃性を確保。繰り返し動作や荷重がかかる環境でも安定した性能を発揮します。
IoT業界
- スペーサー(ABS樹脂)
- スーパーエンプラも含めて幅広い樹脂材に対応し、小ロットから量産まで柔軟に製作。お客様が在庫を持たない供給体制で安定調達を実現します。
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