「製品・技術」一覧 - 株式会社共栄デザイン

プラスチック加工の工程

/ 2018年06月14日 /

プラスチック加工の工程

３次元測定機による計測で、高品質のプラスチック加工品を提供

ABSなどの樹脂を実際に加工する前に、CAD・CAMによるデータを作成します。

プラスチック樹脂の加工にはマシニングセンタを利用し、高精度の加工を行っております。

ABS樹脂などプラスチック加工の工程

共栄デザインのプラスチック樹脂加工の工程をご説明します

NCマシニングセンタなど、

プラスチック加工の主要設備はこちら

1）製品データ受け取り・製作打ち合わせ
	プラスチック樹脂加工の元となる、2次元図面や3次元データを受け取ります。

↓

2）プログラミング・CAD/CAM
	元データ・図面より、CAD/CAMより最適化された高精度な3Dデータを作成します。

↓

3）NCマシニングセンタ加工
	CNC化されたデータをNCマシニングセンタを使い、樹脂に高精度の加工を施します。

↓

4）二次加工（サフェーサ仕上げ）

サフェーサ（下地塗料）加工などを行い、プラスチック加工は完了します。

↓

5）三次元測定機による測定・検査！
	CNC三次元測定機による倣い輪郭測定を行い、高品質な製品と測定データを一緒に納品。安心もお届けします！

プラスチック樹脂加工のお問い合わせ

ABS樹脂、PC樹脂、POM樹脂、アクリルなどを短納期かつ、低コストでプラスチック樹脂加工します。

図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。プラスチック加工について、共栄デザインまでお気軽にお問い合わせください。

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プラスチック加工とは

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プラスチック加工とは

切削加工透明樹脂 / 2018年06月14日 /

プラスチック加工とは

マシニングセンタによる高精度なプラスチック樹脂加工
ABS樹脂、PC（ポリカーボネート）、POM（ポリアセタール）、アクリルなど、多彩な樹脂によるプラスチック加工を受託しています。
実際に加工する前には、CAD・CAMによるデータを作成します。
プラスチック樹脂の加工にはマシニングセンタを利用し、高精度な加工に対応します。

共栄デザインのプラスチック樹脂加工の特長

多彩な樹脂により、お客様のご希望に沿った製品作り
CAD/CAMにより、最適化された高精度な3Dデータを使用。
3Dデータは、CNC化（コンピュータ数値制御）され、工作機械に送られ、高精度な加工を実施します。
データは、IGES・DXF・パラソリッド変換など複数の媒体で受け取り可能（圧縮データはLZH・ZIP）

真空注型を応用した石膏鋳造はこちら

プラスチック加工の材料

ABS樹脂
PC樹脂（ポリカーボネート）
POM樹脂（ポリアセタール）
アクリル（透明樹脂）
ハイキャスト3550

「ハイキャスト3550」特性表ダウンロードはこちら

※全ての素材に着色が可能です。

プラスチック加工の主な用途

形状確認の試作品
少量（小ロット）生産製品
真空注型、石膏鋳造のマスターモデル

プラスチック樹脂加工の事例・製作品サンプル紹介

「DMSシリーズ」プラスチック加工品

ドライヤー部品

プラスチック加工品

ドライヤー部品（ファン）

プラスチック加工品

レーシングカー

プラスチック加工品

双眼鏡

プラスチック樹脂加工の対応サイズ、納期

マシニングセンタで加工可能なサイズ：1000×600×300mmまでです。

短納期対応：特急の場合など、ご相談ください。

プラスチック樹脂加工のお問い合わせ

ABS樹脂、PC樹脂、POM樹脂、アクリルなどを短納期かつ、低コストでプラスチック樹脂加工します。
図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。プラスチック加工について、共栄デザインまでお気軽にお問い合わせください。

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真空注型の製作工程_

真空注型 / 2018年06月14日 / 産業機械機器ロボット家電・AV

真空注型の製作工程

真空注型は、最短3日で頭だし可能です。

シリコンゴムを利用した真空注型により、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などのプラスチック成形品、試作品、複製品を精密かつ短納期、低コストでお届けできます。

指定色での着色はもちろん、インサートを使用した同時注型も可能です。

真空注型品の製造工程

共栄デザインの真空注型（レジンキャスト）工法の製造工程について、説明します。

非常に粘度が高い樹脂を使用するため、ポンプで槽の中を減圧して真空に近い状態をつくり、型の中に樹脂を流し込みます。
気圧差を利用して型の隅々に樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのも特長です。

1）製品データ受け取り・製作打ち合わせ
	真空注型による製造の元となる、2次元図面や3次元データを受け取り

↓

2）プログラミング・CAD/CAM
	元データ・図面より、CAD/CAMより最適化された3Dデータを作成

↓

3）マスターモデルを製作

作成した3Dデータより、マスターモデルを製作

↓

4）マスターモデルから独自手法でシリコン型を製作
	マスターモデルを転写し、シリコン型を製作

↓

5）真空注型による複製品を製造

真空注型装置により、複製を製作

真空注型装置などの主要設備はこちら

↓

6）仕上げ・真空注型品の完成！

仕上げを施し、真空注型品が完成

※マスターモデル完成後、最短3日で頭だし可能！

↓

7）三次元測定機による測定・検査！
	CNC三次元測定機による倣い輪郭測定を行い、高品質な製品と測定データを一緒に納品。安心もお届け！

真空注型品のお問い合わせ

真空注型により、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂などの精密なプラスチック製品を短納期かつ、低コストでお届けできます。
図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。

精密注型品について、共栄デザインまでお気軽にお問い合わせください。

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真空注型とは

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真空注型とは_

真空注型 / 2018年06月14日 / 産業機械機器ロボット光学機器

真空注型とは

金型を使わずシリコンゴムを用いた真空注型により、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂などの精密なプラスチック製品（試作品・複製品）を短納期かつ、低コストでお届けできます。
共栄デザインは1985年の創業以来、真空注型のパイオニアとして、技術の向上、高品質を追求し、クオリティーの高い製品を提供しています。

真空注型（レジンキャスト）の特長

シリコンを使った真空注型により、マスターモデルを転写するので、短納期、低コストの型作りが可能。
真空注型でABS、PP樹脂相当および、ウレタンゴムでの複製が可能（近似色に着色可能）。
アクリル樹脂相当の透明品の複製が可能（近似色着色可能）。
真空注型は、インサート、アウトサート部品の同時注型が可能（ネジ用インサート金具、ターミナル等）。

真空注型を応用した石膏鋳造（アルミ）はこちら

真空注型の材料（エンジニアプラスチック）、複製可能数

ウレタン樹脂（ABS樹脂、PP相当）
ウレタン樹脂は20個程度複製が可能
エポキシ樹脂（アクリル樹脂相当）
ウレタンゴム（硬度50度、90度）
シリコンゴム（硬度30度、70度）
透明樹脂　…透明品は10個程度の複製が可能
ハイキャスト3550（PEおよびPPの試作を対象に開発された真空注型材料）

「ハイキャスト3550」特性表ダウンロードはこちら

※全ての素材に着色が可能です。

真空注型品の主な用途

機能チェック・形状・色確認用の試作品（複数個、同製品が必要なとき）
商用・営業用サンプル品
金型検討用

真空注型の事例紹介①

真空注型品：ミロのヴィーナス
素材：黄変しづらい透明樹脂
高さ：約800mm

重さ：約4kg

真空注型の事例紹介②

真空注型品：ドクロ
素材：黄変しづらい透明樹脂
幅200×高さ300×奥行150mm

真空注型の事例紹介③

真空注型品：花びん
素材：黄変しづらい透明樹脂

精密な石膏鋳造寸法公差表で確認

「ウェザーストリップ」とは、ドアとドア枠の隙間をふさぐためのゴム製のパーツです。
トランクリッドや、ワゴン車などのテールゲートにも使用されています。
雨水や騒音の侵入を防き、設計通りの製品を提供することができており、設計者や関連企業様から大好評です。

一体型の注型にお困りでしたら、共栄デザインにご相談ください。

真空注型の対応サイズ、納期

平物マスターサイズ　1200×650×50mm
箱物マスターサイズ　600×600×300mm
マスター完成後、最短3日で頭出し
大型の真空注型機を保有。真空層の大きさは1500×1500×1000
（50インチの液晶テレビ程度の大型一体真空注型が可能）

真空注型品のお問い合わせ

石膏鋳造により、アルミ・亜鉛合金などの精密な試作、少量生産が可能になりました。共栄デザインの真空注型および精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。

図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。

Zoom、Microsoft Teamsなどオンライン商談も実施しています。

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石膏鋳造の製作工程_

石膏鋳造 / 2018年06月14日 /

石膏鋳造の製作工程

金型を使わない石膏鋳造は、抜き勾配なしでも製作が可能です。

精密な鋳造試作品、少量生産品を短納期、低コストでお届けできる石膏鋳造法の製作工程をご紹介します。
石膏鋳造による製品は抜き勾配ゼロでも対応可能です。

石膏鋳造法による製作工程

金型無しで、アルミダイカストと同等のクオリティを実現
石膏型（金型なし）による石膏鋳造法は、アルミダイカストと同等のクオリティを実現できます。

石膏鋳造の製作工程を詳しくご紹介します。

1）製品データ・図面受け取り・製作打ち合わせ

石膏鋳造法による製作の元となる、2次元図面や3次元データを受け取り。

↓

2）プログラミング・CAD/CAM

元データ・図面より、CAD/CAMより最適化された3Dデータを作成。
仕上げ加工が必要な部位の判定、素材取り代・削り代および伸尺などを付加。

↓

3）マスターモデルを作成（MC切削・光造形）

作成した3Dデータより、マスターモデルを製作。
精度の確保および面粗度を確保するため、切削加工品にて製作。
※光造形など、造形品でのモデル対応も可能

鋳物の収縮率を考慮し、＜10/1000＞±＜2/1000＞を上乗せした寸法で制作。
※収縮率は製品の形状・寸法によって異なる

↓

4）一次型（シリコン型）作成　モデルを転写マスターモデルを転写し、シリコン型を製作。 ※石膏鋳造法では、マスターモデルから精密な転写が可能
	枠を組んだ箱の中に、液状のシリコンゴムを流し込み ※マスターモデルは外枠の中に固定
	材料の中に混入した空気を、真空機で脱泡。
	シリコンゴムを流入後、約一昼夜で硬化。硬化したシリコンゴムをパーティングラインに沿って、メスで切り分け、シリコンの一次型が完成！

↓

5）二次型（シリコン型）作成　一次型を転写一次型（シリコン型）を母型として転写、二次型（シリコン）を製作。
	外枠を組んだ箱の中に、一次型を固定しシリコンゴムを流し込み、約一昼夜でシリコンゴムが硬化。
	マスターモデルを転写した一次型を、反転した二次型（反転型）から抜き取り、二次型を主型とし、石膏の鋳型を造形。

↓

6）石膏型を作成 ※石膏型は製品の必要個数分を作成
	水で溶いた石膏をシリコン型（二次型）に流し込み、12時間放置すると石膏が硬化し、石膏鋳型を造形。
	石膏鋳型の組立前の写真材質は石膏ですが、一次型のシリコン型と同じ形状

↓

7）本鋳造（テスト鋳造・型バラシ）初回品はトライアルを行い、製品個々に鋳造条件を設定。
	初回品はトライアルを行い、製品個々に鋳造条件を設定。トライアルの鋳造にて、良品が得られない場合、鋳型の改造・方案の変更を行う。
	鋳造後は鋳型を崩し、中から製品を取り出す。細かい部分は、高圧水洗浄にて石膏を除去。

↓

8）石膏鋳造品の仕上げ（後加工）

鋳造した製品は、湯口（ゲート）処理、バリ仕上げをして素材完成。

機械加工、アロシン処理、クロメート処理、焼付け塗装といった二次加工（仕上げ）を行い、必要に応じて熱処理・アルマイト処理・防錆処理などの後処理を行う。

※石膏鋳造法の場合、仕上げおよび二次加工に手間がかからないため、他の鋳造法に比べ、工程日数を大幅に減らせるのがメリット。

↓

9）塗装・印刷（表面処理）

必要に応じて、塗装・印刷などの後処理を施す。

↓

10）検査（測定）

三次元測定機による倣い輪郭測定を行い、高品質な製品と測定データを一緒に納品。安心もお届け！

石膏鋳造法に使用する主要設備はこちら

石膏鋳造品（アルミ鋳造品）のお問い合わせ

石膏鋳造により、アルミ・亜鉛合金などの精密な試作、少量生産が可能になりました。共栄デザインの真空注型および精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。

図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきますので、その旨をお知らせください。

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石膏鋳造の事例紹介_

石膏鋳造 / 2018年06月14日 /

石膏鋳造の事例紹介

共栄デザインでは、ダイカスト製品に極めて近いアルミ・亜鉛合金製の精密試作品、少量生産を、独自の石膏鋳造により実現しています。
完成した鋳造品は、品質管理部が3次元測定機により寸法及び幾何偏差の検査を実施して、品質を保証します。

金型無しで、アルミダイカストと同等のクオリティを実現

ダイカスト石膏鋳造での作成例では、自動車部品、エンジン周辺部品、車載用小型カメラ部品、業務用ビデオカメラの部品、配管部品、ノートPC、産業用ロボット部品などの産業用途のほか、 LEDなどの家電、医療機器、音響機器、イベントの装飾品、テーマパークのアトラクションなど、実に幅広い分野でご利用いただいております。

また、この石膏鋳造法によって、プラスチック成形の簡易金型へ応用できます。