「石膏鋳造」一覧

自動車産業の技術開発・研究開発を石膏鋳造技術で支援

• ADC12合金、ダイカスト製品の試作で型費を抑えることが可能
• アルミ鋳造試作の調達は、量産図面のみ 美しい鋳肌、高い寸法精度

現在、車の電気自動車（EV）化の流れは進んでおり、EVに対応する新しい部品をつくっていく必要性があります。そのような状況の中、以下のような課題を持たれている会社も多くあります。

• 筐体設計・熱設計、量産時の条件に近い試作品で評価できないか？
• 金属部品の小ロット製造に対応している企業、鋳造方法はないか？
• 展示会向けのアルミ鋳造品を、短納期で製造できるか？

共栄デザインの石膏鋳造が解決します！

自動車部品の石膏鋳造可能例

• EV（電気自動車）

  PCUケース、モータケース、インバータケース、バッテリーケース、コンバータケース、eアクスル

• EPS（電動パワーステアリング）

  モータハウジング、減速機、ECU、電動パワーステアリング

• 各種ケーシング

  車載充電器、ステレオカメラ、インホイールモータ、軽量化のための薄肉（オイルポンプ、ウォーターポンプ、インテークマニホールド、LEDヘッドランプヒートシンク、リフレクター）

• 変速機

  トランスミッションケース、コントロールバルブボディ

• 精密鋳造品　肉厚：0.5mm～5mm、複雑形状に対応

  • サイズ：500ｘ500ｘ600mm（最大長辺800mmも実績あり）
  • 肉厚　：0.5mm（部分的）～5mm　平均では、2.5mm
    ※抜き勾配ゼロで製作可能
  • 重量　：10Kgまで
  • 三次元座標測定機で寸法検査を実施

石膏鋳造で得られる効果

石膏鋳造は、金型で作るほどの量産品ではなく、精度や複雑な形状が求められる場合に最適な工法

• アルミ・亜鉛など軽金属材料の精密鋳造に最適
• 石膏の鋳型を使用するのでダイカスト品並みの美しい鋳肌、寸法精度
• 樹脂成形品の試作も、真空注型で並行して製造可能

石膏鋳造で得られる効果を詳しく見る

石膏鋳造に関するよくあるご質問

Q1石膏をどうやって鋳型にするのでしょうか

A1石膏鋳造の製作工程を紹介しています。ご参考ください。

詳細ページ

Q2石膏鋳造の寸法精度が知りたい

A2他工法との比較表を紹介しています。ご参考ください。

詳細ページ

Q3石膏鋳造の一般的な納期を知りたい

A33Dデータお預かりから、3～4週間で鋳造品の頭出しが可能。
鋳造品への機械加工も対応しております。

ADC12試作が可能

ADC12を使った石膏鋳造は、こんなお困りごとやご要望に対応できます。

• 新製品開発に伴う鋳造試作をしたい。
• 量産品を想定した検証実験をしたい。
• 5～100個程度でダイカスト相当の品質で機械加工までできないか。
• ADC12ブロック材から削り出しをしたい。

ADC12試作が可能

ADC12を使った石膏鋳造は、こんなお困りごとやご要望に対応できます。

• 新製品開発に伴う鋳造試作をしたい
• 量産品を想定した検証実験をしたい
• 5～100個程度でダイカスト相当の品質で機械加工までできないか
• ADC12ブロック材から削り出しをしたい

1. 単品試作なら切削加工
   ADC12ブロック材から弊社にて削り出します。
2. 数量5個～100個程度ならばADC12石膏鋳造がおすすめ
   ダイカスト相当の品質で、機械加工まで対応します。

もちろん、2パターンの見積も可能です。詳しくはお問い合わせください。

石膏鋳造の事例紹介

共栄デザインでは、ダイカスト製品に極めて近いアルミ・亜鉛合金製の精密試作品、少量生産を、独自の石膏鋳造により実現しています。
完成した鋳造品は、品質管理部が3次元測定機により寸法及び幾何偏差の検査を実施して、品質を保証します。

金型無しで、アルミダイカストと同等のクオリティを実現

高放熱性合金DMSシリーズの石膏鋳造事例

ADC12に比べて約2倍の高熱伝導性を持つ「DMS合金」を使った石膏鋳造品です。

ヒートシンク（放熱板）や、LED照明などの試作品・小ロット製造に実績があります。

ダイカスト用高熱伝導性アルミニウム合金DMSシリーズの詳細はこちら

自動車部品、エンジン周辺部品、車載用小型カメラ部品など

業務用ビデオカメラの部品、ノートPC、産業用ロボット部品

石膏鋳造による、精密な装飾品

バラの形状をした石膏鋳造品

トンボの形状をした石膏鋳造品

欠陥の少ない鋳造製品

完成した石膏鋳造品が良好でない場合には、石膏型を改造し、簡単に鋳物方案の変更ができます。

石膏鋳造品（アルミ鋳造品）のお問い合わせ

石膏鋳造により、アルミ・亜鉛合金などの精密な試作、少量生産が可能になりました。共栄デザインの真空注型および精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。

図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。

Zoom、Microsoft Teamsなどオンライン商談も実施しています。

石膏鋳造の製作工程

金型を使わない石膏鋳造は、抜き勾配なしでも製作が可能です。

精密な鋳造試作品、少量生産品を短納期、低コストでお届けできる石膏鋳造法の製作工程をご紹介します。
石膏鋳造による製品は抜き勾配ゼロでも対応可能です。

工程

金型無しで、アルミダイカストと同等のクオリティを実現
石膏型（金型なし）による石膏鋳造法は、アルミダイカストと同等のクオリティを実現できます。

石膏鋳造の製作工程を詳しくご紹介します。

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4）一次型（シリコン型）作成　モデルを転写 マスターモデルを転写し、シリコン型を製作。 ※石膏鋳造法では、マスターモデルから精密な転写が可能
	枠を組んだ箱の中に、液状のシリコンゴムを流し込み ※マスターモデルは外枠の中に固定（上記画像）
	液状シリコンゴムに混入した空気を、真空機で脱泡。
	シリコンゴム流入後は、約一昼夜で硬化します。 硬化したシリコンゴムをパーティングラインに沿って、メスで切り分け、シリコンの一次型が完成！

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5）二次型（シリコン型）作成　一次型を転写 一次型（シリコン型）を母型として転写、二次型（シリコン型）を製作。
	外枠を組んだ箱の中に、一次型を固定しシリコンゴムを流し込み、約一昼夜でシリコンゴムが硬化。
	マスターモデルを転写した一次型を、反転した二次型（反転型）から抜き取り、二次型を主型とし、石膏の鋳型を造形。

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6）石膏型を作成 ※石膏型は製品の必要個数分を作成
	水で溶いた石膏をシリコン型（二次型）に流し込み、1時間で石膏が硬化します。石膏鋳型を造形。
	シリコン型（二次型）から石膏鋳型を取り出すと、 石膏鋳型が完成。型組立前の写真が↓ [工程4]一次型（シリコン型）と同形状で、材質違い。

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7）本鋳造（テスト鋳造・型バラシ） 初回品はトライアルを行い、製品個々に鋳造条件を設定。
	初回品はトライアルを行い、製品個々に鋳造条件を設定。 トライアル鋳造にて、良品が得られない場合、鋳型の改造・方案の変更を行う。
	鋳造後は石膏鋳型を崩し、中から製品を取り出す。 細かい部分は、高圧水洗浄にて石膏を除去。

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8）石膏鋳造品の仕上げ（後加工）
	鋳造した製品は、湯口（ゲート）処理、バリ仕上げをして素材完成。 機械加工、アロジン処理、クロメート処理、焼付け塗装といった二次加工（仕上げ）を行います。必要に応じて熱処理・アルマイト処理・防錆処理などを行う。 ※石膏鋳造法の場合、仕上げおよび二次加工に手間がかからないため、他の鋳造法に比べて工程日数を大幅に減らせるメリット有。

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10）検査（測定）
	三次元測定機による寸法、幾何偏差測定、倣い輪郭測定などを行う。高品質な製品と測定データを一緒に納品。安心もお届け！   嵌合検査、リーク試験も承っております。   石膏鋳造法に使用する主要設備はこちら

石膏鋳造品（アルミ鋳造品）のお問い合わせ

石膏鋳造により、アルミ・亜鉛合金などの精密な試作、少量生産が可能になりました。共栄デザインの真空注型および精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。

図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。

Zoom、Microsoft Teamsなどオンライン商談も実施しています。

石膏鋳造とは

真空注型のパイオニアとして培った型技術を応用し、独自の石膏鋳造法を確立しています。
金型で作るほどの量産品ではないが、精度や複雑な形状が求められるという場合に最適な工法です。
金型を使わない石膏鋳造法なら、鋳型の改造が個々にできるので、精度の高い試作品を安く、スピーディに提供できます。

石膏鋳造の特徴

• ダイカスト品並みの美しい鋳肌、寸法精度
• 精密試作・小ロット品、少量多品種に最適
• 凹凸文字も転写　φ0.3エンドミル彫も再現
• 機械加工では難しい複雑形状、薄肉、中空形状
• 抜き勾配ゼロ、多少のアンダーカットOK。事前検討もスピーディ
• 精密・精巧な試作品が、短納期かつ安価
• 　 マスターモデルがあれば、最短5日で鋳造品頭出し可能
• 金型と違い、鋳型一つ一つの改造ができます。

石膏鋳造は、アルミ・亜鉛など軽金属材料の精密鋳造に最適

対応する主な材質・素材

アルミ二ウム合金（AC2A・AC2B・AC4B・AC4C・AC7A・AC8A　など）
ダイカスト用アルミ合金 （ADC12・ADC1・ADC6・耐摩耗合金NH41）

亜鉛合金（AZC1・AZC2・AZC3）

高熱伝導性アルミ合金 「HT-1」「DMSシリーズ：DMS1・DMS3・DMS5・DMS6」

精密鋳造品　肉厚：0.5mm～5mm、複雑形状に対応

対応サイズ 600 x 600 x 500mm 長辺800mm超の実績あり。 肉厚 0.5mm（部分的）～5mm　平均2.5mm ※抜き勾配ゼロで製作可能 対応重量 10g未満の部品から、 10kgのヒートシンクまで。

石膏鋳造成形品の機械的特性・物性値（高熱伝導性AL合金）

精密な石膏鋳造 寸法公差表

石膏鋳造は、ダイカストとほとんど変わらない寸法精度が出せます。
ヒケ巣が発生しやすい石膏鋳造ですが、弊社は独自ノウハウの鋳造方法を構築。欠陥の少ない素材造りに注力しています。

石膏鋳造に関するお問い合わせ

石膏鋳造により、アルミ・亜鉛合金などの精密な試作、少量生産が可能になりました。共栄デザインの真空注型および精密石膏鋳造技術を御社の試作開発にぜひご利用ください。
図面など仕様を頂ければ、最適な材料・加工方法でお見積もりをさせていただきます。

Zoom、Microsoft Teamsなどオンライン商談も実施しています。