Q&A（よくあるご質問）

• 全般
• 小ロット製造
• 石膏鋳造
• 真空注型
• 切削加工

全般

Q : 見積に必要なものを知りたい。

A : 3Dデータや二次元図があればスピーディに見積可能です。ポンチ絵や企画書でも見積することもできます。お気軽にお問い合わせください。

Q : 対応している3Dデータのファイル形式を教えてください。

A : 三次元データ：IGES,parasolid,STEP,（STL対応できますが編集は不可）。二次元データ：DXF

Q : 試作やサンプルのイメージが強いですが、製品として採用されている事例はありますか？

A : 医療、ロボットの分野で使われております。詳しくはこちら

Q : 出来上がった分だけ先に納品できますか？

A : 分割納品も対応しています。

Q : グリーン調達・調査に対応できますか？

A : グリーン調達基準書や含有化学物質調査について、お客様のガイドラインに沿って対応しています。

小ロット製造

Q : 小ロット生産とは何ですか？

A : 小ロット生産に定義はありませんが、当社では数量100台以下を小ロットと定義しています。当社技術は小ロット生産に特化しておりトータルコストで好適な提案をします。

Q : なぜ小ロット生産が選ばれるのですか？

A : 小ロット生産は、在庫を最小限に抑え、特注製品を効率的に生産できる選択肢です。柔軟性とコスト効率が強みです。例えば、市場反響を製品に反映する機会を柔軟に確保できるためリスク回避に繋がります。新製品のテストマーケットとして利用できます。

Q : 月に20個程度を複数回で検討しているが生産可能ですか？

A : 小ロット大歓迎です。塗装やメッキ処理などもお任せください。

Q : 納期はどのくらいかかりますか？

A : 1ヵ月を基準として、作業要素により変動します。種類の多さ、形の複雑さ・大きさ、表面処理の有無などが納期変動要因です。

Q : プラスチックの材料は何種類使用していますか？

A : 当社では、様々な特性を持つ樹脂を選択して小ロット製造をしています。強度、難燃性、耐衝撃性、透明度など要求される性能や用途に適した材料を選定します。さらに表面処理で機能を付加することも可能です。

Q : 小ロット生産品の修正や改良は可能ですか？

A : 射出成型、ダイカストの金型を修正するよりも比較的短い納期で対応できる場合が多いです。詳細についてはお問い合わせください。

Q : 小ロット生産は高いイメージがありますが…

A : 初度費、製品費、在庫管理、品質管理、その他市場の声をタイムリーに反映できるメリットがあるため、トータルコストの点で採用頂いております。

Q : 小ロットでもコストを抑えられるのはなぜ？

A : 試作企業として効率的な製造プロセスを追及した結果、競争力のある製造が可能です。

石膏鋳造

Q : 石膏鋳造とはどのような鋳造方法ですか？

A : 石膏鋳造は、金型を使わずに石膏で型を製作し、溶湯を流し込む鋳造方法です。複雑形状や薄肉形状の再現性に優れ、試作や小ロット生産に適しています。高い寸法精度と良好な鋳肌が得られる点が特長です。

Q : 納期はどのくらいかかりますか？

A : 製品形状や数量にもよりますが、ご注文から約1か月程度で納品する事例が多くあります。金型製作が不要なため、短納期での試作や評価用部品の製作が可能です。

Q : どのような材質に対応していますか？

A : 量産アルミダイカストで広く使用されているADC12に対応しています。実績も多く、量産前の材質検証や、ダイカスト品への置き換え検討にもご利用いただいています。

Q : 鋳造後の加工や表面処理にも対応できますか？

A : はい、対応可能です。鋳造後の機械加工をはじめ、メッキ処理、アルマイト処理、熱処理、含浸処理まで一貫して対応できます。完成品に近い状態での納品が可能です。

Q : 石膏鋳造はどのような用途に向いていますか？

A : 量産前の試作、形状検討、機能評価用部品、小ロット生産に適しています。特に「量産はダイカストを想定しているが、事前にADC12材で検証したい」という用途で、多く採用されています。

真空注型

Q : 真空注型とはどのような製造方法ですか？

A : 真空注型は、シリコンゴム型を用いて樹脂を真空下で注入・成形する工法です。微細形状の再現性が高く、外観品質にも優れているため、試作や小ロット生産、外観確認用部品に適しています。

Q : 納期はどのくらいかかりますか？

A : 一般的には、ご注文から約3週間ほどで納品する事例が多いです。また、小部品でマスターモデルをご支給いただける場合は、最短1週間程度での対応が可能なケースもあります。

Q : インサート成形には対応していますか？

A : はい、対応可能です。メネジ用のインサートナットをはじめ、支給品のバスバーをインサートした成形実績も多数あります。組付け性や導通確認が必要な試作品にも対応できます。

Q : 表面処理や外観の指定は可能ですか？

A : 可能です。材料への指定色着色のほか、塗装対応も行っています。また、シボ加工や艶調整（つや消し・光沢など）についても社内対応で多数の実績があります。

Q : シリコンゴム型の耐久性はどのくらいですか？

A : シリコンゴム型は、通常品で20ショットを保証しています。透明品の場合は10ショット保証となります。生産数量に応じて、型の追加製作をします。

切削加工

Q : 切削加工の特長は何ですか？

A : 試作屋ならではの柔軟な対応力と、短納期での製作が可能な点が特長です。1点ものの試作から小ロットまで、設計検討や評価スケジュールに合わせた加工を行います。

Q : どのような材質に対応していますか？

A : 樹脂全般に対応しており、汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広く加工可能です。また、ダイカスト試作向けとしてアルミ合金ADC12の総削り出しにも対応しています。

Q : 支給品への追加工は可能ですか？

A : はい、可能です。お客様からご支給いただいた部品への追加工や二次加工にも対応しており、設計変更や改修対応にも柔軟に対応します。

Q : 表面処理まで対応できますか？

A : 対応可能です。切削加工後のメッキ処理やアルマイト処理まで、一貫して対応しています。表面処理は協力工場と連携し、品質と納期の両立を図っています。

Q : どのような設備を保有していますか？

A : 同時5軸加工機を保有しており、複雑形状や多面加工にも対応可能です。最大ワークサイズはφ730 × H450まで対応しており、大型部品の切削加工についてもご相談いただけます。