樹脂成形の現場改善に。品質アップ・効率化・コストダウンなど、事例を紹介。［セムコ］

No.1910　2015年4月6日

● プラスチック成形現場の「困った」を解決

プラスチックの成形現場でも「自動化」「省力化」「統合管理」は、避けて
は通れない重要項目です。しかし、多品種少量生産に伴う多種の原料ストッ
クや供給、リサイクル原料の利用は、製造を煩雑にし、安価な製造コストの
追求も思うようにいかないのが現状です。

セムコ株式会社様では、原料の自動セレクト装置、混合装置、乾燥設備など
をはじめ、独自の制御技術を駆使した合理的かつ省力化を可能にするシステ
ム構築をご提案。製造現場の悩みや課題を解決します。


■□――――――――― 【 ここにフォーカス 】 ―――――――――□■

「生産性向上設備投資促進税制」対応装置もラインナップ
高品質なプラスチック製品作りに最適な装置・システムを安価にご提案

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■　単に生産設備を変えるだけでなく、活かす技術を提供
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成形現場ごとに抱える悩みや課題は異なります。コスト削減、ミス防止、品
質向上など、各現場に合わせた生産設備の選定、成形機器システムの構築な
ど、同社ではコンサルタントの立場から改善案を提案しています。

単に生産設備を新しく変えるだけではなく、設備の特長を活かし、その現場
でもっとも効果的に、効率よく活用できるシステムを構築します。
例えば、輸送経路の切替機器の自動化の事例では、配置人員（操作時間）の
縮小によるコスト削減、ミスの防止、多品種対応へのスピードアップが実現
しました。


■　生産設備のイニシャルコストが他社に比べて安価
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同社は、原料混合装置であれば2～8種、50kg/hr～2,000kg/hr超まで幅広く
取り揃えています。付随する原料輸送機器、乾燥設備、異物検出除去設備も
同等能力で対応可能です。

自社製品に加え、ドイツのMotan社やS+S社、アメリカのSterling社などとも
取引があり、様々な要件に応じた設備提案が可能です。
企業規模を活かした価格競争力に加え、貴社に最適な合理化装置を提案する
ため、他社にくらべてイニシャルコストを抑えることができます。

さらに、サービス拠点を埼玉、名古屋、広島に有しており、装置メンテナン
スなどアフターサービスに迅速・柔軟に対応できる点も大きな魅力の一つで
す。


同社では、生産性向上設備投資促進税制（先端設備）に対応した装置も数多
く取り揃えています。お気軽にご相談ください。