お任せ下さい。セラミックス・特殊金属材の高精度加工

ＨＯＭＥ

今回は金属素材を使った微小加工をご紹介します。写真は約2㎜四方の範囲内に、64本の微小な円柱パイプ形状を設けたサンプル。パイプを差し込んだり接合したりはせず、一体で完成させています。穴は貫通していますの…

低熱膨張性と導電性を両立した特殊な金属"スーパーインバー"特に常温の環境下において、熱膨張係数を最小に抑えることが出来るため部品の高精度を維持し続けることが出来ます。具体的には鉄やニッケルとの比較で約10…

「必要なポイントに」透明な部品を接着！流体・気体の観察や内部構造を確認する事が可能に！！【透明ノズル】製品や部品の改善・開発における評価や実験において内部の観察や構造の確認をしてみたいと…

ジルコニア微細加工①二次元コード微細加工 ②角穴隅R最小微細接着材質：ジルコニア材質：ジルコニア溝幅：0.15mm 角穴：0.15mm×0.3mm 深さ0.1mm溝深さ：0.1mm 隅R：R0.05mm以…

『微細・接着サンプル』金属部品 + セラミックス部品(白色) [金属部品] 材質：SUS440C (熱処理有り) 寸法：8㎜×8㎜×8㎜ [セラミックス部品] 材質：ジルコニア寸法：8㎜×8㎜×2㎜凸部：中央に幅0.1㎜×高さ0.05㎜突…

□1.5㎜二次元コード下記写真をスマートフォンで読み取り当社HPへアクセス！！凹部最小幅：0.04㎜凸部最小幅：0.03㎜今回、過去に製作していた□10㎜のサンプル(下記写真左側)をφ0.03マイクロ工具を駆使し当社独…

微細加工に挑戦！『ステンレスノズル微細穴φ0.03㎜×3穴』材質：SUS304 ノズル穴径：φ0.03㎜ノズル穴深さ：0.4㎜ノズル高さ：0.3㎜倍率：100倍吸引、吸着、噴射など幅広い機能をもつノズル。これまで…

これまで小径の穴加工や微細な形状を数多くご紹介させていただきましたが、今回は”薄さ”にこだわったサンプル品をご紹介させていただきます。材質：ジルコニアセラミックスサイズ：φ30㎜×高さ30㎜壁の薄…

微細加工に挑戦『ジルコニア最小径 φ0.05ドリル加工チャレンジ !!』材質：ジルコニア穴径：φ0.055㎜(2穴) 穴深さ：0.25㎜穴間ピッチ：0.06㎜穴間の壁薄さ：0.005㎜程度倍率：1000倍今回、既存工具の…

『ステンレス(SUS303) 雪の結晶』新設備導入によりワイヤー線の最小径がφ0.02㎜でも加工可能となりました。今までφ0.03㎜ワイヤー線も使用していましたが、今後はさらに微細な加工が実現できます。ワイヤー放電加工…

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